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电线电缆交联工岗位标准化操作规程

文件名称：电线电缆交联工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电线电缆交联工岗位的标准化操作。旨在规范交联工操作流程，确保产品质量，提高生产效率，保障安全生产。通过标准化操作，确保电线电缆交联过程稳定可靠，提升产品性能，满足客户需求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套、防割伤鞋等，确保操作安全。

2.设备检查：

a.检查交联设备是否处于良好状态，包括加热系统、压力控制系统、冷却系统等；

b.确认设备清洁，无异物、油污等；

c.检查设备电气线路、仪表是否完好，无损坏、松动现象；

d.验证设备报警系统是否灵敏可靠。

3.环境要求：

a.操作场所应保持整洁，无杂物；

b.确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚；

c.温度、湿度等环境参数应满足设备正常运行的要求；

d.确保操作区域照明充足，避免操作失误。

4.材料准备：

a.根据生产计划，准备所需交联的电线电缆材料；

b.检查材料质量，确保无损坏、变质等情况；

c.准备好所需的辅助材料，如绝缘材料、密封胶等。

5.文件准备：

a.检查操作指导书、工艺卡片等文件是否齐全；

b.确认操作规程与实际生产要求相符。

6.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉操作流程；

b.操作人员应掌握应急处理措施，确保在紧急情况下能够迅速应对。

三、操作步骤

1.设备启动与预热：

a.打开电源，启动交联设备；

b.按照设备说明书设定预热温度和时间；

c.观察设备预热状态，确保温度达到设定值。

2.材料准备与放置：

a.检查电线电缆材料，确保无损坏；

b.将电线电缆材料按照规定顺序放置在交联设备中；

c.确保材料放置稳固，避免操作过程中移位。

3.设定交联参数：

a.根据产品规格和工艺要求，设定交联温度、压力和时间；

b.调整设备参数，确保精确控制。

4.交联过程：

a.启动交联程序，开始交联过程；

b.观察设备运行状态，确保参数稳定；

c.定期检查电线电缆材料的变化，如颜色、硬度等。

5.交联结束与冷却：

a.交联完成后，关闭设备，停止加热；

b.等待电线电缆自然冷却至室温；

c.冷却过程中，避免触碰电线电缆，防止烫伤。

6.检查与包装：

a.检查交联后的电线电缆，确保外观无异常；

b.对合格的电线电缆进行包装，确保防潮、防尘；

c.标注产品信息，如型号、规格、日期等。

7.设备清洁与维护：

a.交联结束后，清理设备上的残留物；

b.检查设备磨损部件，进行必要的维护或更换；

c.记录设备运行状态和维护情况。

8.安全检查：

a.检查操作区域，确保无安全隐患；

b.确认所有操作人员已经离开操作区域，设备处于安全状态。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常震动；

b.加热系统温度稳定，符合设定值；

c.压力控制系统准确，压力波动在允许范围内；

d.冷却系统有效，设备温度迅速降至室温；

e.电气系统无故障，仪表显示正常；

f.操作界面显示清晰，无错误信息；

g.设备维护及时，各部件无磨损或损坏；

h.操作人员能够熟练掌握设备操作，并能及时响应设备状态变化。

2.异常状态：

a.设备运行中出现震动或噪音，可能存在机械故障；

b.加热系统温度波动大，可能存在加热元件问题；

c.压力控制系统失灵，压力异常；

d.冷却系统失效，设备过热；

e.电气系统故障，仪表显示异常或设备无法启动；

f.操作界面显示错误信息，可能存在软件或硬件问题；

g.设备部件磨损严重，需要更换；

h.操作人员对设备状态不熟悉，无法正确处理异常情况。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再继续进行生产。同时，操作人员应记录设备异常情况，以便分析原因并采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.对交联后的电线电缆进行外观检查，确保无破损、变形等；

b.使用绝缘电阻测试仪测试电线电缆的绝缘电阻，应符合产品标准；

c.进行耐压测试，电压应达到规定值，持续一定时间，观察电线电缆是否击穿；

d.使用老化试验箱进行老化试验，模拟电线电缆在实际使用中的老化过程，检验其性能稳定性；

e.对电线电缆的导通电阻进行测试，确保其符合设计要求。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析电线电缆的性能是否符合标准；

b.如果