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公司光缆护套工标准化操作规程

文件名称:公司光缆护套工标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司内部从事光缆护套工作的所有人员。规程旨在规范光缆护套操作流程,确保操作安全、高效。操作人员须严格遵守本规程,保证人身及设备安全。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养。

二、操作前的准备

1.防护用具使用:

操作人员应穿戴合适的防护用具,包括但不限于:

-安全帽:佩戴安全帽以防止物体从高处坠落造成头部伤害。

-工作服:穿着耐磨损、防静电的工作服,避免皮肤直接接触光缆护套材料。

-防护手套:使用绝缘手套以防触电,橡胶手套以防割伤。

-防护眼镜:佩戴防护眼镜以防灰尘、碎屑进入眼睛。

-防尘口罩:在粉尘较大的环境中工作时,佩戴防尘口罩保护呼吸道。

2.设备启机前的检查项目:

-检查设备是否处于正常工作状态,包括电源开关、指示灯等。

-检查光缆护套机的各个部件是否完好,特别是切割、加热和卷绕等关键部件。

-检查机器的润滑情况,确保所有运动部件都得到适当的润滑。

-检查设备的安全防护装置是否齐全有效,如紧急停止按钮、限位开关等。

-检查电源线和接地线是否完好,确保设备接地良好。

3.作业区域的准备要求:

-确保作业区域宽敞、整洁,无杂物堆放,以便操作人员自由移动。

-检查地面是否有油污、积水等,确保地面干燥、平整。

-在操作区域设置警示标志,提醒过往人员注意安全。

-准备好必要的辅助工具,如扳手、螺丝刀等,并放置在易于取用的位置。

-检查通风情况,确保操作区域有良好的通风条件,降低工作环境中的有害气体浓度。

-对于户外作业,检查天气情况,避免在恶劣天气条件下进行操作。

-确保消防设施齐全,如灭火器、消防砂等,以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程:

a.启动设备:首先打开电源开关,等待设备预热至正常工作温度。

b.放置光缆:将光缆平稳放置在设备上,确保光缆位置正确,避免扭曲。

c.设定参数:根据光缆规格和护套材料,设定切割、加热和卷绕等参数。

d.启动护套机:按下启动按钮,开始光缆护套的加工过程。

e.监控过程:操作人员需全程监控设备运行情况,确保护套质量。

f.停机:完成护套工作后,关闭设备,取出护套好的光缆。

g.清理设备:操作完成后,清理设备上的残留材料,进行日常维护。

2.特殊工序的操作规范:

a.对于特殊规格的光缆,需提前进行样本测试,确定最佳工艺参数。

b.在切割过程中,确保切割刀片锋利,避免切割不均匀。

c.加热过程中,控制好加热时间和温度,避免过热或不足。

d.卷绕过程中,保持光缆平稳,避免护套层出现皱褶。

3.异常工况的处理方法:

a.设备故障:若发现设备故障,立即停止操作,通知维修人员进行检查维修。

b.光缆损坏:若光缆在操作过程中出现损坏,立即停止操作,更换光缆。

c.护套材料异常:若护套材料出现质量问题,立即停止使用,更换合格材料。

d.火灾隐患:若发现火灾隐患,立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。

e.人员伤害:若操作人员受伤,立即停止操作,进行急救处理,并通知相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数:

-设备运行噪音:正常工况下,机器运行时应无异常噪音或振动,噪音水平应低于国家规定的标准。

-温度:设备运行时,电机和加热部件的温度应在规定的工作温度范围内,避免过热导致设备损坏。

-速度:光缆护套机的切割、加热和卷绕速度应稳定,符合设定参数要求。

-切割质量:切割边缘应整齐,无毛刺,切割深度应与护套材料匹配。

-卷绕紧密度:护套层应均匀、紧密地卷绕在光缆上,无松动或重叠。

-电源电压:设备运行时的电源电压应稳定,波动范围应控制在允许的范围内。

2.典型故障现象:

-异常噪音:设备运行时发出异常噪音,可能由轴承磨损、电机故障等原因引起。

-过热:设备部件温度异常升高,可能由设备过载、冷却系统故障等原因造成。

-切割不齐:切割边缘出现毛刺或不齐,可能由刀片磨损、设置参数不当等原因导致。

-护套层不均匀:护套层卷绕不均匀,可能由设备运行不稳定、材料问题等原因造成。

-断电:设备突然断电,可能由电源问题、设备过载保护装置触发等原因引起。

3.状态监测的操作要求:

-操作人员应定期检查设备运行状态,如噪音、温度等,及时发现异常。

-使用温度计、噪音监测仪等工具,对设备关键部件进行定期检测。

-设备运行过程中,如发现异常现象,应立即停止操作,查找原因。

-记录设备

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