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2025年板式给矿机规程7篇

目录

1.板式给矿机规程有哪些

2.板式给矿机规程标准

3.板式给矿机规程是什么意思

4.板式给矿机规程7篇

有哪些

板式给矿机是矿山生产中的重要设备，主要用于将原料均匀、连续地送入破碎、筛分等后续工艺流程。其主要组成部分包括：驱动装置、传动机构、板式输送带、机架、张紧装置以及安全防护设施。在实际操作中，板式给矿机的种类多样，如固定式、移动式、倾斜式等，适用于不同工况条件。

标准

1.设备安装：板式给矿机应稳固安装，确保运行时不会因振动而移位，基础应牢固可靠，符合工程地质和承载能力要求。

2.操作规程：操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能及操作方法，严格遵守安全操作规程，防止误操作引发事故。

3.维护保养：定期进行设备检查，包括但不限于轴承润滑、皮带磨损情况、紧固件松动等，及时处理异常，保证设备正常运转。

4.安全防护：设置必要的安全防护设施，如防护栏、警告标识等，确保作业人员安全。

5.负载控制：给料量应根据设备设计能力和实际工况合理调整，避免超负荷运行导致设备损坏。

6.环保要求：运行过程中应尽量减少噪音、粉尘等环境污染，符合环保法规要求。

是什么意思

板式给矿机的操作和管理，不仅是保证生产效率的关键，也是保障员工安全、延长设备寿命、维护生产环境的重要环节。这意味着企业管理者需要关注设备的选购、安装、操作、保养、维修等全过程，确保每一环节都符合标准。例如，设备的安装位置必须稳定，以防止运行时发生意外；操作人员需具备足够的技能和知识，能正确操作和应对突发状况；同时，设备的日常维护不能忽视，及时的保养可以预防潜在故障，降低停机风险。此外，考虑到环保因素，设备运行时应尽可能减少对周围环境的影响。这些标准旨在确保矿山生产的安全、高效和可持续性，是企业运营中的核心准则。

板式给矿机规程范文

第1篇重型板式给矿机-安全操作规程

一、总则

本规程适用于宽度为1500—2400毫米重型板式给矿机操作使用。

二、技术性能

本规程所适用设备的性能见表3—1—2。

三、设备的合理使用

1、供料最大粒度应小于下部设备入料口的15~20%。

2、运输带不允许受物料或矿石的直接冲击,一般情况,运输

表3—1—2

项目

规格型号

1500×9000

zbg1.8×10

2400×12000

运输带宽度

毫米

1500

1800

2400

运输带长度

毫米

9000

10000

12000

运输带节距

毫米

300

主

电

机

形式

jqo82—4

jqo282—4

功率

千瓦

40

40

转数

转/分

1470

1470

1500~500

减

速

机

型号

цт2—145

中心距

毫米

1450

1450

1450

传动比

284.66

284.66

284.66

总传动比

922.29

链板速度

米/秒

0.05

0.05

0.05

生产量

m3/h

~150

~150

240~384

带上应保持有一定的物料或矿石。

3、运输带的运行速度可根据物料或矿石量的大小随时进行调整。

四、操作方法

1、联锁开车操作方法

(1)运转前必须按开车前检查内容逐项检查。

1)各润滑部是否有油;

2)减速箱内润滑油是否达到油标线;

3)机体各部紧固螺钉是否有松动现象;

4)铁板小轴及托滚是否窜动;

5)各部销子及链环是否有松动现象;

6)下部运输带上是否带入大块物料或矿石;

7)安全装置如齿轮罩等是否牢固;

8)电流表的指针是否在零位上;

9)各部接线是否有松动现象;

10)各部按钮开关是否完好;

11)电机调速手柄是否灵活,并在最低速度位