进水、尾水渠结构施工措施.docVIP

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目录

TOC\o1-3\h\z\u.1工程概述 1

.2编制依据 1

.3进水、尾水渠施工 1

.3.1施工布置 1

.3.2护底、护面砼施工 2

.3.3锚杆及排水孔支护： 3

.3.4喷射混凝土施工 3

.3.5挡墙、导墙施工 4

.3.6砼施工 6

.4施工计划安排 7

.5资源配置 7

.6施工安全措施 8

.7文明施工措施 9

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厂房进水尾水渠施工方案

工程概述

跃洲水电站工程系贡江于都河段自上而下3个规划梯级中的第二个梯级，工程开发任务以发电为主，兼顾改善城市水环境、航运等综合利用效益。坝址位于贡水干流于都县城下游4~5km，水库正常蓄水位117.8m，相应库容4290×104m3，电站装机总容量36.0MW，工程等别Ⅲ等。根据本工程等别，确定其船闸、闸坝、河床式厂房（挡水部分）为3级建筑物，厂房结构及其它建筑物为4级建筑物。

尾水渠工程位于主厂房下游，挡墙总长74.84米，导墙总长69.84米基础均坐落在基岩上，底板坡度为1:6。尾水渠工程包括挡墙和锚杆、底板、导墙，工程砼总量为8488m3，锚杆总量256根。

进水渠工程位于主厂房上游，坝纵0+403.95—坝纵457.25；坝横0-12.065—坝横0-57.565，底板坡度为1:4，进水渠工程包括锚杆，底板，工程砼总量为1356m3，锚杆总量220根。

编制依据

依据《跃洲水电站施工组织设计》（CB-YZ-CS-01）；

根据《厂房尾水渠结构布置图（1/2～2/2）》（图号：YZ-JS-SG-CF-59～60）；

根据《厂房进水渠结构布置图（1/2～2/2）》（图号：YZ-JS-SG-CF-59～60）；

根据《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）；

根据《拦沙坎施工方案》（图号：CB-YZ-CS-028）；

根据《进水边坡工程施工平台脚手架施工方案》（图号CB-YZ-CS-25）；

根据现场实际施工情况。

进水、尾水渠施工

施工布置

施工道路布置

利用既有1#、2#、3#施工道路，修筑临时施工道路进入施工现场进行施工，施工道路要求路面宽度为7m，坡度不大于8%，泥结石路面。详见：《厂房进水尾水渠平面布置图》。

砼拌和系统

因工作面较大，且每个仓块砼浇筑方量不大，我部拟采用采用一台JZC350B搅拌机组成临时搅拌站拌和砼，此临时搅拌站机动性较强，移动方便，可随着仓块的浇筑进行移动，经验收该临时搅拌站能满足尾水渠的浇筑强度要求。

模板安装：挡墙、导墙模板采用胶合面板加方木横竖围囹，分段立模板，也采用跳段立模板。底板模板拟采用散装胶合板，方木支撑，经验收模板稳定性符合要求。模板表面应光洁平整，不得采用废旧模板，模板接缝严密，不出现错台等现象；模板安装后须涂刷脱模剂，工程技术员须严格把关模板安装质量，模板安装成后，通知测量进行模板校核，合格后方可进行验收；目前处于冬季施工，拆模工作不应选择在晚班作业，避免拆模后温差较大，影响砼表面质量，同时拆模前需经实验室、工程质量管理部及监理工程师认可后，方可拆除。

地基处理：采用人工清理基岩面，局部低洼部位再清除表面松动岩石至完整岩石面，岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，石渣，淤泥运至弃渣场，基岩面应冲洗干净并排干积水，清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前保持洁净。

砼级配试验：厂房进尾水渠护底，护面、挡墙、导墙现浇采用C15混凝土，砼采用P032.5水泥，级配试验从料场取料进行砼级配试验，现场试验根据级配单进行配料拌制。因骨料选用成品料，含水量差异较大，在混凝土浇筑过程中，应时刻注意混凝土的变化，及时进行级配调整，保证混凝土的浇筑质量

护底、护面砼施工

浇筑分块：尾水渠总长69.84m，进行分段浇筑，每段长度为5m～10m不等，共分8段；砼浇筑厚度为0.5m〈在高程105m处及尾末端有2个槽，详见《厂房尾水渠结构布置图（2/2）》（图号：YZ-JS-SG-CF-59～60）〉。进水渠总长45.5米，进行分段浇筑，每段长度5.5m～10m不等，共分5段，砼浇筑厚度为0.5m（注：进水口处有个槽），详见《厂房进水渠结构布置图（2/2）》（图号：YZ-JS-SG-CF-59～60）〉。

排水孔：厂房进水、尾水渠底板，排水孔直径70mm，采用PVC管，管内碎石回填，孔排距2m，梅花型布置，厂房导墙排水孔，孔直径70mm，采用PVC管，孔排距3m，底板部位采用潜孔钻或地质钻机造孔。边坡部位采用轻型手风钻造孔。拟采用2台直径56mm轻型YT-28手风钻造孔。

砼浇筑顺序：进水渠底板从下游向上游浇筑，尾水渠底板从上游向下游浇筑、左右岸