公司铁合金电炉冶炼工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司铁合金电炉冶炼工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司铁合金电炉冶炼工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铁合金电炉冶炼工岗位的操作。规程旨在确保员工在电炉冶炼过程中的人身安全和职业健康，防止事故发生，保障生产顺利进行。操作人员必须严格遵守本规程，加强安全意识，提高操作技能，确保冶炼作业的安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于：防尘口罩、防护眼镜、防高温手套、防静电工作服、安全帽等。长发需束起，避免接触高温设备或溅落物。

2.设备状态检查要点：

a.检查电炉本体是否有裂纹、变形，绝缘部分是否完好；

b.电缆、电极连接是否牢固，无松动现象；

c.电流表、电压表、温度计等仪表是否正常工作；

d.通风系统是否运行正常，确保冶炼过程中产生的有害气体得到有效排放；

e.电磁场防护设施是否完好，防止电磁辐射对操作人员的影响。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

b.确保地面干燥，防止滑倒事故；

c.照明设施应充足，确保操作人员视线清晰；

d.定期检测空气中粉尘浓度，确保符合国家职业卫生标准；

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动通风系统，确保冶炼车间内空气质量；

b.开启电炉，待电炉达到设定温度后，按工艺要求加入合金原料；

c.控制电流和电压，保持冶炼过程的稳定；

d.定期检查电炉工作状态，如电流、电压、温度等参数；

e.冶炼完成后，逐步降低电流，停止电炉，清理炉渣；

f.关闭通风系统，结束操作。

2.特定操作技术规范：

a.电极插入和更换时，必须确保电极与电炉炉体接触良好；

b.操作电流和电压时，应根据合金冶炼工艺要求进行调节；

c.注意观察仪表数据，及时发现并处理异常情况；

d.使用高温防护工具，避免直接用手接触高温设备或熔融合金。

3.异常情况处理程序：

a.发现电流异常，立即检查设备，如发现问题，立即停止操作，隔离电源；

b.发现炉体漏电或高温区域泄漏，立即穿戴防护用品，通知维修人员进行处理；

c.发现炉温失控，立即降低电流，关闭通风系统，防止有害气体扩散；

d.如遇火灾或人员受伤，立即启动应急预案，组织人员疏散，并报警求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.电炉电流稳定，波动在允许范围内；

b.电炉电压稳定，无大幅度波动；

c.电炉温度控制系统准确，冶炼温度符合工艺要求；

d.仪表显示正常，无异常报警信号；

e.设备运行声音平稳，无异常噪音；

f.通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

a.电流波动过大，可能因电极接触不良或电源问题；

b.电压不稳定，可能因电网问题或设备内部故障；

c.温度控制不准确，可能因温控系统故障或热电偶损坏；

d.仪表显示异常，可能因仪表故障或信号线路问题；

e.设备运行噪音增大，可能因设备磨损或内部故障；

f.通风系统不畅，可能因过滤网堵塞或通风设备故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行参数，如电流、电压、温度等；

b.观察仪表显示，及时发现异常情况；

c.定期维护保养设备，防止磨损和故障；

d.使用听音、触摸等方法，检查设备运行是否有异常；

e.对通风系统进行定期检查，确保通风效果；

f.记录设备运行数据，分析设备状态变化趋势。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查电流、电压、温度等关键参数，确保其稳定在工艺要求的范围内；

b.检查电极插入深度和位置，确保电极与炉体接触良好；

c.监测炉内气氛，确保无有害气体积聚；

d.检查炉渣性质，评估冶炼效果；

e.观察设备运行声音和震动情况，判断设备是否正常；

f.定期进行设备绝缘测试，确保安全。

2.调整方法：

a.根据电流、电压、温度等参数的实时变化，适时调整电流大小和电压输出；

b.如发现电极接触不良，及时调整电极位置或更换电极；

c.发现炉内气氛异常，调整通风系统或改变冶炼工艺；

d.根据炉渣性质，调整原料配比或冶炼时间；

e.设备运行异常时，立即停止操作，查找原因并进行调整。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持参数稳定，定期进行常规检查和调整；

b.异常工况：立即停止操作，分析原因，采取相应措施，如调整参数、更换设备部件等；

c.高温工况：加强