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注塑车间模具安全培训课件汇报人:XX

目录紧急情况应对措施04.个人防护装备使用03.模具操作安全指南02.注塑车间安全基础01.安全培训与考核05.安全管理制度06.

01注塑车间安全基础

安全操作规程员工在操作注塑机前必须穿戴好个人防护装备，如安全鞋、防护眼镜和耳塞等。个人防护装备使用在遇到紧急情况时，员工应立即按下紧急停止按钮，切断电源，防止事故发生。紧急停止操作更换模具时，应遵循标准操作流程，确保机器处于锁定状态，防止意外启动。模具更换流程定期对注塑机及相关设备进行检查和维护，确保设备安全可靠运行。设备定期检查在注塑车间内设置明显的安全警示标识，提醒员工注意安全，避免危险区域。安全警示标识

模具结构与功能注塑模具通常由型腔、型芯、浇口系统和冷却系统等部分组成，确保成型过程的顺利进行。模具的基本组成模具设计中必须考虑安全特性，如防断裂、防飞边和防烫伤等，以保障操作人员的安全。模具的安全特性功能性设计包括模具的排气、冷却和加热系统，这些设计对于提高生产效率和产品质量至关重要。模具的功能性设计010203

常见安全隐患注塑机操作不当可能导致夹手、衣物卷入等机械伤害，需严格遵守操作规程。机械伤害风险车间地面油污或湿滑可能导致员工滑倒，应定期清洁并设置警示标志。使用油剂、清洗剂等化学品时，不当存储或操作可能导致泄漏，需妥善管理。注塑车间内电气设备多，线路老化或不当操作可能引发触电或火灾。注塑过程中产生的高温塑料和机器表面可能导致烫伤，需穿戴防护装备。电气安全问题高温烫伤化学品泄漏滑倒跌落事故

02模具操作安全指南

模具装卸安全在装卸模具时，应使用合适的吊装设备，并确保吊装设备的负荷能力符合模具重量。正确使用吊装设备定期对吊装工具进行检查和维护，确保其处于良好状态，避免因设备故障导致的安全事故。定期维护吊装工具在模具装卸过程中，要确保模具固定牢靠，避免在搬运过程中模具滑落或损坏。检查模具固定情况操作人员必须严格遵守模具装卸的操作规程，穿戴好个人防护装备，防止意外发生。遵循操作规程严禁操作人员手动搬运过重的模具，以防造成身体伤害，应使用机械辅助搬运。避免手动搬运重物

模具维护与保养为确保生产安全，应定期对模具进行检查，及时发现并修复磨损或损坏的部分。定期检查模具01保持模具的清洁和适当的润滑，可以减少生产中的故障，延长模具的使用寿命。清洁和润滑02正确存储模具并控制好车间环境，如温度和湿度，可以防止模具变形或生锈。存储与环境控制03

异常情况处理在遇到模具故障或操作人员受伤时，应立即执行紧急停机程序，确保人员安全。紧急停机操作0102当模具发生卡滞时，操作人员应按照安全指南使用专用工具进行处理，避免手动强行操作。模具卡滞处理03若模具温度异常升高，应立即检查冷却系统，并按照预案调整工艺参数，防止事故发生。异常温度应对

03个人防护装备使用

必备防护装备在注塑车间操作时，佩戴安全头盔能有效防止头部受到撞击或飞溅物伤害。安全头盔为防止飞溅的塑料颗粒或化学物质伤害眼睛，佩戴防护眼镜是必不可少的。防护眼镜操作注塑机时，穿戴防护手套可以保护手部免受高温、锐利边缘或化学品的伤害。防护手套

正确穿戴方法确保防护服、手套和安全鞋等装备合身，避免过大或过小影响操作安全。选择合适尺寸的防护装备在穿戴前仔细检查防护装备是否有损坏或磨损，确保其能提供有效的保护。检查装备完好性头盔应紧贴头部，护目镜带应调整到合适位置，以防止飞溅物伤害眼睛。正确佩戴头盔和护目镜

维护与更换指南操作人员应每日对防护眼镜、手套等进行检查，确保无损坏、无裂痕，保证使用安全。定期检查个人防护装备使用后的防护装备应清洁干净，并存放在干燥、通风的专用柜中，避免日晒和潮湿导致损坏。正确存储防护装备一旦发现防护装备出现裂痕、变形或其他损坏，应立即更换，不可继续使用以确保安全。更换损坏的防护装备定期对员工进行培训，教授他们如何识别个人防护装备的老化迹象，如褪色、硬化等。培训员工识别装备老化

04紧急情况应对措施

紧急停机操作遇到紧急情况，首先迅速切断注塑机电源，防止事态扩大。立即切断电源确保人员迅速有序撤离至安全区域，避免伤害。疏散人员

火灾与泄漏应对火灾应对立即疏散，使用灭火器初期灭火，报警并等待专业救援。泄漏应对切断泄漏源，佩戴防护装备，疏散人员，按预案处理泄漏物。

医疗急救流程01初步急救对伤者进行初步检查，止血、包扎，确保基本生命安全。02呼叫救援立即呼叫专业医疗救援，详细说明事故地点与伤情。03安全撤离在确保安全的前提下，将伤者撤离至安全地带等待救援。

05安全培训与考核

安全知识培训介绍如何在注塑机故障或模具意外时迅速切断电源，使用紧急停止按钮。紧急情况应对强调穿戴适当的安全头盔、防护眼镜、耳塞和防护手套等个人防护装备的重要性。个人防护装备使用讲解保持工作区域整洁，定期清理油污和