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建筑工程项目质量检查清单通用工具模板
一、适用工作场景与目标
本清单适用于建筑工程项目全生命周期的质量管控环节,具体场景包括:施工单位内部工序自检、分部分项工程完工预验收、监理单位日常巡检与旁站监督、建设单位组织的阶段性质量抽查、质量监督机构的专项检查等。核心目标是通过系统化、标准化的检查流程,保证工程施工质量符合国家现行规范(如GB50300系列、GB50202等)及设计文件要求,及时发觉并整改质量隐患,保障工程结构安全和使用功能,为质量验收提供可靠依据。
二、质量检查标准化流程
检查准备阶段
明确检查依据:收集并熟悉项目设计图纸、施工合同、专项施工方案及国家/地方现行质量验收规范(如《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018等)。
组建检查小组:根据检查类型确定参与人员(如施工单位质检员、施工员,监理工程师,建设单位专业工程师等),明确分工(如记录员、检测员、核查员)。
准备检查工具:配备检测设备(如靠尺、塞尺、游标卡尺、回弹仪、经纬仪、水准仪、扭矩扳手等)及记录表格、相机(用于留存问题影像资料)。
确定检查范围:结合工程进度,明确本次检查的分部分项工程(如地基与基础、主体结构、砌体工程、装饰装修等)及关键部位(如梁柱节点、楼板接茬、防水层搭接等)。
现场实施检查阶段
逐项核对检查内容:按分部分项工程划分,对照检查清单中的“检查项目”“检查标准”逐一现场核查,采用“实测+观感”相结合的方式:
实测实量:使用工具对尺寸偏差、强度、平整度等指标进行量化检测(如柱截面尺寸偏差≤+8mm,-5mm;混凝土保护层厚度偏差±10mm)。
外观检查:观察构件表面有无裂缝、蜂窝、麻面、露筋等缺陷,材料色泽、规格是否与设计一致,施工工艺是否符合要求(如砌体灰缝厚度、钢筋绑扎间距)。
记录检查数据:如实填写检查结果,对不合格项详细描述(如“5层框架柱,局部存在蜂窝麻面,面积约0.2m2,深度≤5mm”),并拍摄清晰影像资料(标注位置、构件编号)。
与施工方沟通确认:现场向施工负责人反馈初步检查发觉问题,核对事实,避免遗漏或误判。
问题汇总与整改阶段
整理检查记录:检查结束后24小时内,汇总所有检查数据,编制《质量检查报告》,明确合格项、不合格项及严重程度(一般缺陷、严重缺陷)。
下发整改通知:对不合格项,由监理单位或建设单位向施工单位签发《质量问题整改通知单》,内容包括:问题描述、整改依据、整改期限、责任人及复查要求。
跟踪整改落实:施工单位按期限完成整改后,提交《整改回复单》及整改影像资料;检查小组对整改结果进行复查,确认合格后闭环销项。
资料归档与总结阶段
整理检查资料:将检查记录、整改通知、整改回复、复查报告、影像资料等分类整理,纳入工程档案管理。
总结经验教训:定期召开质量分析会,统计高频质量问题(如混凝土蜂窝、砌体灰缝不饱满等),分析原因,优化后续施工工艺或管理措施。
三、建筑工程项目质量检查清单模板(通用)
项目基本信息
项目名称
检查日期
建设单位
施工单位
监理单位
检查类型
□日常巡检□分项验收□专项检查
天气情况
检查人员
工、工、*工
分部分项工程检查记录表
分部工程
子分部工程
分项工程
检查项目
检查标准(引用规范)
检查结果
问题描述(不合格项填写)
整改要求
整改责任人
整改期限
复查结果
地基与基础
土方工程
土方开挖
基坑标高、边坡坡度
GB50202-2018第4.1.3条、4.1.5条
□合格□不合格
基坑平整度、地基承载力
GB50202-2018第4.1.6条、5.1.3条
□合格□不合格
混凝土基础
模板安装
模板轴线位置、截面尺寸
GB50204-2015第4.2.5条、4.2.6条
□合格□不合格
柱截面尺寸偏差+10mm
调整模板,重新加固
张*
2024–
□合格□不合格
模板接缝平整度、脱模剂涂刷
GB50204-2015第4.2.7条、4.3.2条
□合格□不合格
钢筋工程
钢筋规格、数量、间距
GB50204-2015第5.2.1条、5.2.2条
□合格□不合格
2层梁箍筋间距偏差+15mm
按图纸补绑箍筋
李*
2024–
□合格□不合格
主体结构
混凝土结构
混凝土施工
混凝土强度(同条件养护试块)
GB50204-2015第7.1.3条
□合格□不合格
构件表面裂缝、蜂窝麻面
GB50204-2015第8.2.1条、8.2.2条
□合格□不合格
3层楼板存在裂缝,宽度0.3mm
采用灌浆处理
王*
2024–
□合格□不合格
施工缝留置位置、处理
GB50204-2015第8.3.2条、8.4.3条
□合格□不合格
砌体工程
砖砌体
砌体组砌
砌体灰缝厚度、饱满度
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