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皮带检修工技能考试真题与解析

前言

皮带运输机作为物料输送的关键设备，在矿山、冶金、化工、港口等众多行业中发挥着不可或缺的作用。皮带检修工则是保障这些“钢铁动脉”安全稳定运行的幕后英雄。扎实的理论知识与娴熟的实操技能，是每一位合格皮带检修工的必备素养。本文汇集了近年来皮带检修工技能考试中具有代表性的真题，并辅以详尽解析，旨在为广大从业者提供一份实用的复习资料，助力大家巩固专业知识，提升操作水平。

一、理论知识考核

（一）判断题（对的打“√”，错的打“×”）

1.皮带运输机的传动滚筒直径越小，越有利于增大皮带的包角和摩擦力。（）

解析：×

传动滚筒直径过小，会导致皮带弯曲应力增大，加速皮带老化龟裂，同时也可能因滚筒表面线速度不均匀而引起皮带振动。增大包角通常通过增加导向滚筒或采用双滚筒驱动等方式实现，而非单纯减小传动滚筒直径。选择合适的滚筒直径需综合考虑皮带型号、输送量、张力等因素。

2.皮带跑偏时，可直接用手或工具强行纠正。（）

解析：×

这是严重违反安全操作规程的行为。运行中的皮带具有巨大的动能，直接用手或工具接触极易造成人身伤害。皮带跑偏应首先分析原因，如滚筒不平行、托辊组位置不正、物料偏载等，然后停机采取相应的调整措施，如调整调心托辊、张紧装置或滚筒位置等。

3.皮带接头的强度一般低于皮带本体强度。（）

解析：√

无论是机械接头（如卡扣式）还是硫化接头，其接头部位的强度通常都会略低于皮带本体。这是因为接头处破坏了皮带原有的整体性，或在硫化过程中局部材料性能发生变化。因此，接头是皮带的薄弱环节，也是日常检查的重点。

（二）选择题（每题只有一个正确答案）

1.皮带运输机运行中，发现皮带跑偏，应首先检查并调整的部件是（）。

A.传动滚筒

B.改向滚筒

C.托辊组

D.张紧装置

解析：C

皮带跑偏的原因众多，但托辊组的安装位置不正、间距不均或损坏是最常见的原因之一。当发现跑偏时，应首先观察托辊组是否存在异常，如是否有托辊卡死、倾斜，或托辊架中心线与皮带中心线不垂直等情况。调整托辊组（如调整槽型托辊的角度、调整平行托辊的水平度）是纠正轻微跑偏的常用且有效的方法。传动滚筒和改向滚筒的水平度、垂直度偏差也会导致跑偏，但通常在设备安装调试时已基本调整到位，日常运行中若未发生松动或损坏，一般不作为首选检查对象。张紧装置主要影响皮带张力，张力不均也可能导致跑偏，但调整张紧装置通常用于解决因张力不足或不均引起的持续性跑偏。

2.在处理皮带机故障或进行检修作业前，首要的安全措施是（）。

A.穿戴好劳动防护用品

B.切断电源并执行“上锁挂牌”程序

C.通知相关岗位停机

D.准备好检修工具

解析：B

“安全第一，预防为主”。在对任何旋转设备进行检修或处理故障前，必须确保设备处于完全停止状态，且不会被意外启动。切断电源并执行严格的“上锁挂牌（LOTO）”程序，是防止人身伤害事故发生的最根本、最重要的安全措施。穿戴劳动防护用品、通知相关岗位、准备工具等都是必要的工作，但“切断电源并上锁挂牌”是首要前提。

（三）简答题

1.简述皮带打滑的主要原因及相应的预防和处理措施。

解析：

皮带打滑是指传动滚筒转动而皮带不随之同步运动或打滑严重的现象，会导致输送效率下降、皮带磨损加剧，甚至引发火灾等事故。

*主要原因：

1.皮带张力不足：张紧装置失效（如重锤重量不够、丝杠张紧未调好）或皮带长期使用后伸长。

2.传动滚筒与皮带之间摩擦力不足：滚筒表面粘煤、有水或油污，导致摩擦系数降低；滚筒包胶磨损严重或脱落。

3.超载运行：实际输送量超过设计能力，导致驱动力矩不足。

4.启动方式不当：直接启动时冲击负荷过大，或频繁启动。

*预防和处理措施：

1.调整张紧装置：根据情况增加重锤重量、调整丝杠张紧行程，确保皮带获得足够的初张力。对于可伸缩皮带，需及时调整储带仓。

2.清理滚筒表面：定期清理传动滚筒上的粘煤、油污和水分，保持滚筒表面清洁。

3.修复或更换滚筒包胶：对磨损严重或脱落的滚筒包胶进行重新包胶或更换滚筒。

4.控制输送量：严禁超载运行，确保实际负荷在设计范围内。

5.改善启动方式：对于大功率皮带机，可采用软启动装置，减少启动冲击。避免频繁启动。

6.检查皮带接头：若接头打滑，需检查接头质量，必要时重新制作接头。

二、实操技能考核

（一）真题：皮带跑偏的调整

考核场景：一条正在空载运行的水平皮带运输机，出现向一侧持续跑偏现象（假设向右侧跑偏）。请考生利用现场工具（如扳手、撬棍等），采取正确方法进行调整，使皮带恢复正常运行轨迹。

考核要点：

1.跑偏原因的初步判断能力。

2.调整工具的正确选择与使用。

3.调整方