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公司纯碱石灰工工艺操作规程

文件名称：公司纯碱石灰工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司纯碱石灰工段的生产操作。规程涉及纯碱石灰生产过程中的安全操作，包括原料处理、煅烧、冷却、破碎、输送等环节。操作人员需熟悉本规程，并严格按照规定执行。规程旨在确保生产安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于：

-安全帽：保护头部免受物体打击。

-防尘口罩：防止吸入石灰粉尘。

-防护眼镜：保护眼睛免受石灰粉尘和飞溅物的伤害。

-防护手套：保护手部免受化学品和高温的伤害。

-防护鞋：保护脚部免受地面热源和机械伤害。

使用前，需检查防护用具是否完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观，确保无损坏、裂纹、泄漏等异常情况。

-检查电气线路，确认绝缘良好，无裸露电线。

-检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油现象。

-检查传动装置，确保无松动、异响。

-检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等是否有效。

-检查设备运行指示灯和报警系统是否正常工作。

-检查设备附件，如输送带、管道等是否牢固连接。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等影响安全的因素。

-检查地面，确保无积水、油渍，防止滑倒。

-检查通风系统，确保空气流通，粉尘浓度符合安全标准。

-检查消防设施，确保消防器材完好、易于取用。

-设置警示标志，提醒人员注意安全。

-确保紧急疏散通道畅通无阻。

-对于高空作业，需检查安全带、脚手架等安全设施是否可靠。

所有操作人员在启动机器前，必须完成上述准备工作，并确保所有安全措施到位。未经检查或检查不合格的设备不得启动。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前，确认所有操作人员已经穿戴好个人防护装备，并完成设备检查。

b.打开设备电源，按顺序启动辅助设备，如通风、供水等。

c.启动主要设备，如煅烧炉、破碎机等，观察设备运行状态。

d.调整设备参数，如温度、压力等，确保生产稳定。

e.按照生产计划，投入原料，控制投料速度和均匀性。

f.监控设备运行数据，如温度、压力、流量等，确保在安全范围内。

g.生产过程中，定期检查设备，发现异常立即停机处理。

h.生产结束后，关闭设备，清理现场，进行设备保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业：操作人员需穿戴隔热防护服，使用隔热手套，严格控制炉温，防止过热。

b.高空作业：使用安全带，确保固定牢固，操作过程中禁止身体探出作业区域。

c.粉尘作业：使用湿式除尘设备，减少粉尘飞扬，操作人员需佩戴防尘口罩。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停机，切断电源，通知维修人员处理。

b.燃烧或火灾：立即切断火源，使用灭火器或消防设施进行灭火，同时组织人员疏散。

c.粉尘浓度超标：立即启动通风设备，降低粉尘浓度，必要时停机清理。

d.气压异常：检查设备密封性，调整压力，必要时停机检查。

e.人员伤害：立即停止作业，进行现场急救，并通知医疗部门。

在处理异常工况时，操作人员应遵循紧急预案，确保自身安全的前提下，采取有效措施控制事态发展。所有异常情况应及时上报，以便采取相应措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.煅烧炉：温度控制在800-1000摄氏度，压力在0.2-0.5兆帕之间。

b.破碎机：电机电流在额定电流范围内，振动和噪音在允许范围内。

c.输送带：速度稳定，运行平稳，无异常震动和噪音。

d.冷却设备：冷却水温度控制在20-30摄氏度，冷却效率良好。

e.电气设备：电压稳定，电流正常，所有指示灯和报警系统工作正常。

2.典型故障现象：

a.煅烧炉：炉温异常波动，压力过高或过低，出现烟囱冒黑烟。

b.破碎机：电机电流异常升高，设备振动加剧，有金属敲击声。

c.输送带：输送带跑偏，速度不稳定，出现卡带现象。

d.冷却设备：冷却水温度过高或过低，冷却效果不佳。

e.电气设备：电压波动，电流异常，指示灯不亮或报警系统失效。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员需定期检查设备运行状态，包括温度、压力、电流、振动等参数。

b.通过监控设备运行数据，及时发现异常情况，并采取相应措施。

c.设备运行时，操作人员应时刻注意观察设备声音和外观变化，发现异常立即停机检查。

d.定期进行设备维护保养，检查设备零部件磨损情况，及时更换磨损件。

e.使用便