公司余热余压利用系统操作工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司余热余压利用系统操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司余热余压利用系统操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司余热余压利用系统操作工岗位，旨在确保操作工在执行余热余压利用系统操作过程中的人身安全和职业健康。规程要求操作工严格遵守国家有关安全生产法律法规，认真执行本规程，提高安全意识和操作技能，确保系统安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入工作区域前，必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于：

-安全帽：进入危险区域时必须佩戴，防止高空坠落物伤害。

-工作服：穿戴反光或特定颜色的工作服，以便在夜间或能见度低的环境中识别。

-防尘口罩：操作过程中产生的粉尘可能对人体有害，需佩戴防尘口罩。

-防护手套：操作高温或腐蚀性物质时，必须佩戴防护手套。

-安全鞋：穿戴防滑、绝缘的安全鞋，以防滑倒和触电。

2.设备状态检查要点：

在开始操作前，必须对设备进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏或异常，如油漆剥落、漏油、裂纹等。

-检查管道和阀门是否有泄漏，确保密封性良好。

-检查仪表和控制系统是否正常，包括压力表、温度计等。

-确认所有安全防护装置（如紧急停止按钮、安全联锁等）处于正常工作状态。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保通风良好，特别是在高温或有害气体排放的区域。

-检查地面是否有积水或油污，如有，应立即清理。

-确认照明设备正常工作，以保证作业安全。

-作业现场不得存放易燃易爆物品，并保持足够的消防器材配备。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前：确认设备处于关闭状态，检查所有开关和阀门处于正确位置。

-启动设备：按照设备操作手册顺序开启电源，启动泵、风机等关键设备。

-监控运行：启动后，密切监控仪表读数，确保设备运行在安全范围内。

-调节参数：根据生产需求，适时调整温度、压力等参数。

-停止设备：完成操作后，先关闭相关阀门，然后依次关闭泵、风机等设备。

-关闭电源：最后关闭电源开关，确保所有设备完全停止运行。

2.特定操作的技术规范：

-启停阀门时，应缓慢操作，避免冲击和振动。

-调节温度和压力时，应逐步进行，避免突变造成设备损坏。

-操作过程中，不得擅自离开工作岗位，如需离开，应先关闭相关设备并通知同事。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

-根据异常情况，采取相应措施，如切断电源、关闭阀门等。

-如有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

-等待专业维修人员到达现场，共同分析原因，制定修复方案。

-修复完成后，经检查确认无安全隐患，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示的温度、压力等参数在设定范围内。

-电机和泵等转动设备运行平稳，无异常发热。

-系统无泄漏，管道和阀门密封良好。

-通风系统运行正常，作业环境空气质量符合标准。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能是因为轴承磨损、不平衡或基础不稳定。

-设备噪音增大，可能是内部部件松动或损坏。

-温度或压力异常，可能是控制系统故障或传感器损坏。

-系统泄漏，可能是管道或阀门损坏。

-通风不良，可能是通风系统堵塞或损坏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏迹象。

-使用仪表实时监控温度、压力、流量等关键参数。

-对电机和泵等转动设备进行定期听音检查，以识别异常声音。

-定期进行设备维护和保养，预防潜在故障。

-利用故障诊断系统或专家系统软件，对设备运行状态进行智能分析。

-建立设备运行记录，定期分析运行数据，及时发现异常趋势。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期进行设备性能测试，如泵的扬程、流量测试，确保设备性能符合要求。

-检查设备振动和噪音，判断设备是否在正常工作范围内。

-监测温度和压力变化，确保运行参数稳定在安全限值内。

-验证控制系统和传感器的准确性，确保数据反馈及时、准确。

-对关键部件进行磨损检查，如轴承、密封件等，预防故障发生。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行微调，如调整泵的转速、调节阀门开度等。

-优化控制系统程序，提高设备的响应速度和稳定性。

-更换磨损严重的部件，确保设备长期稳定运行。

-调整通风系统，确保作业环境空气质量达标。

3