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公司船舶涂装工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司船舶涂装工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司船舶涂装工岗位现场作业，旨在确保作业安全、规范、高效。要求所有涂装工必须遵守本规程，加强安全意识，严格执行操作流程，保障自身和他人的生命财产安全。规程涵盖涂装前的准备工作、涂装过程中的安全措施、涂装后的维护保养等方面，旨在为船舶涂装工作提供安全保障。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

涂装工在作业前必须穿戴以下防护用品：

-防尘口罩，防止吸入有害粉尘；

-防护眼镜，保护眼睛不受涂料飞溅伤害；

-防护手套，防止涂料腐蚀皮肤；

-防护服，防止涂料沾染衣物；

-安全帽，防止高空坠落物伤害；

-防滑鞋，确保在涂装过程中行走安全。

2.设备状态检查要点：

-检查喷枪、搅拌器等涂装设备是否完好，无漏油、漏气现象；

-确认喷枪压力是否符合要求，避免压力过高或过低影响涂装效果；

-检查通风设备是否正常工作，确保涂装现场空气流通；

-检查电源线路是否安全，无破损、裸露现象。

3.作业环境基本要求：

-涂装现场应保持整洁，无杂物堆积，确保作业空间畅通；

-确保涂装区域通风良好，避免有害气体积聚；

-地面应铺设防滑材料，防止作业过程中滑倒；

-涂装现场应设置警示标志，提醒他人注意安全；

-作业前应检查船舶结构，确保涂装区域无松散、损坏情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.清洁表面：使用适当的清洁剂和工具清洁船舶表面，去除油脂、灰尘等杂质。

b.底漆施工：按照涂料制造商的推荐，均匀涂抹底漆，注意涂层厚度均匀。

c.中间涂层施工：待底漆干燥后，涂抹中间涂层，确保涂层平滑无气泡。

d.顶层涂层施工：在中间涂层干燥后，进行顶层涂层的施工，保证涂层色泽一致。

e.干燥与固化：根据涂料特性，在规定时间内让涂层自然干燥或加热固化。

2.特定操作技术规范：

-喷枪距离：保持喷枪与表面的距离在30-50厘米，避免涂层过厚或流淌。

-喷涂角度：保持喷枪与表面的角度在45-60度，确保涂层均匀。

-涂料温度：根据涂料说明书，控制涂料温度在适宜范围。

3.异常情况处理程序：

-若发现涂料漏涂或流淌，立即停止施工，清理表面后重新施工。

-若涂层出现气泡，停止施工，检查原因（如空气未排尽、涂料搅拌不均等），排除问题后继续施工。

-若涂料固化不均匀，检查施工环境或设备状态，调整后重新施工。

-若发生意外事故，立即停止作业，启动应急预案，及时报告并采取相应措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音；

-电机运转正常，电流和电压稳定；

-通风设备运行良好，涂装现场空气质量符合要求；

-喷枪喷雾均匀，无滴漏现象；

-供漆系统压力稳定，涂料输送顺畅；

-涂料搅拌器工作正常，无堵塞情况。

2.常见故障现象：

-电机过热，电流异常升高；

-通风设备失效，涂装现场空气质量下降；

-喷枪喷雾不均匀，出现滴漏；

-供漆系统压力波动，涂料输送不畅；

-涂料搅拌器堵塞，影响搅拌效果。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏；

-使用仪器监测电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内；

-定时检查通风设备运行状态，确保空气流通；

-观察喷枪喷雾情况，确保涂料均匀喷出；

-定期清洁和保养供漆系统，防止堵塞；

-定期维护搅拌器，保持良好的搅拌效果。通过上述监控方法，及时发现并处理设备故障，确保涂装作业的顺利进行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查喷枪压力是否在规定范围内，确保喷涂效果；

-监测涂料流量，确保涂料供应均匀；

-检查通风系统是否有效，避免有害气体积聚；

-观察涂层干燥速度，确保符合涂料制造商的推荐时间；

-定期检查电机运行状态，确保无异常噪音或过热现象。

2.调整方法：

-若喷枪压力不足，可适当调整喷枪与表面的距离或检查供漆系统；

-若涂料流量不均，可检查喷枪喷嘴是否堵塞，或调整供漆系统；

-若通风不良，检查通风设备是否正常工作，必要时增加通风量；

-若涂层干燥速度过快或过慢，根据涂料特性调整涂层厚度或干燥条件；

-若电机运行异常，检查电机和电源线路，必要时更换或修理。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温环境下作业，注意调整涂料温度，避免涂料过早干燥；

-在低温环境下作业，确保涂料在施工前达到适宜温度；

-在高湿度环境下作业，加强通风，防止涂料凝结；