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输油工标准化操作规程

文件名称：输油工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有参与输油作业的工作人员。规程旨在确保输油作业的安全、高效和规范化。所有操作人员必须熟悉并严格执行本规程，确保个人安全，保护设备和环境。规程内容涵盖作业前的准备工作、操作过程中的注意事项以及紧急情况下的应对措施。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备。长发者应佩戴安全帽，避免长发进入设备内部造成危险。

2.设备状态确认：

a.检查输油设备，包括泵、阀门、管道、压力表等，确保所有设备处于完好状态，无损坏、泄漏或异常情况。

b.对设备进行电气安全检查，确认无漏电、短路等安全隐患。

c.检查油罐、油箱等储存容器，确保其密封良好，无泄漏。

3.环境检查：

a.对作业现场进行安全检查，确保现场无易燃、易爆物品，无积水、积油等可能造成滑倒或火灾隐患的地方。

b.检查作业区域内的通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.确认作业现场的安全警示标志清晰可见，必要时设置临时隔离区。

4.工具与材料准备：

a.准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、测量仪器等，确保工具齐全、完好。

b.检查材料，如密封垫、管道连接件等，确保材料符合标准，无破损。

5.通讯设备检查：

a.确保通讯设备畅通，包括对讲机、电话等，以便在紧急情况下及时沟通。

b.检查通讯设备的电量，确保在作业过程中通讯设备处于正常工作状态。

6.人员培训与确认：

a.对操作人员进行作业前的安全教育和技能培训，确保其掌握必要的操作技能和安全知识。

b.确认操作人员对操作规程的熟悉程度，确保其能够按照规程进行操作。

7.环境保护措施：

a.在作业前对可能受到污染的环境进行评估，制定相应的环境保护措施。

b.准备好应急处理设备，如吸油毡、灭火器等，以应对可能发生的意外情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前检查：在开始输油作业前，首先对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态，无安全隐患。

b.设备启动：按照设备操作手册的指导，依次启动相关设备，包括泵、阀门等，确保设备正常运行。

c.油品准备：根据输油计划，准备相应的油品，确认油品质量符合要求，无误油、杂质等。

d.输油开始：开启输油泵，逐步打开阀门，开始输油作业。操作过程中应缓慢调节阀门，防止压力过高或过低。

e.作业监控：在输油过程中，持续监控设备运行状态和油品输送情况，及时发现并处理异常。

f.作业结束：输油作业完成后，关闭阀门，停止泵的运行，对设备进行清洗和维护。

2.作业方式：

a.严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

b.操作过程中，保持与同事的沟通，确保信息传递准确无误。

c.使用工具时，确保握紧工具，避免因操作不当造成伤害。

d.在操作高压设备时，必须佩戴防护手套和防护眼镜。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告上级，并采取必要的安全措施。

b.对于油品泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，使用吸油毡等工具进行清理，并通知环保部门。

c.在发生火灾或爆炸等紧急情况时，立即启动应急预案，疏散人员，并使用灭火器等设备进行初期灭火。

d.对于电气设备故障，立即断开电源，避免触电风险，并通知专业人员处理。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录作业过程中的各项数据，包括设备状态、油品流量、温度等。

b.对于发生的异常情况，应及时填写事故报告，并按照规定程序上报。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电机运行温度在规定范围内，无过热现象。

c.输油泵压力稳定，无大幅波动。

d.输油管道温度正常，无过热或冷却过快现象。

e.电气设备无漏电、短路等异常。

f.仪表显示数据与实际运行情况相符，无偏差。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或设备不平衡。

b.电机温度异常升高，可能是电机过载或存在故障。

c.输油泵压力波动过大，可能是管道堵塞或阀门故障。

d.输油管道温度异常，可能是管道内有泄漏或油品质量问题。

e.电气设备出现火花、异味或冒烟，可能是电气故障或接触不良。

f.仪表读数与实际不符，可能是仪表故障或操作失误。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备外观、温度、振动等。

b.监控仪表：利用压力表、温度计、振动仪等仪表实时监测设备运行状态。

c.计算机