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墙、地砖铺贴技术交底

一、总则

本技术交底旨在明确墙、地砖铺贴工程的施工工艺、质量标准、安全注意事项及验收要求，确保施工过程规范有序，最终成品质量符合设计及相关规范要求。所有参与本项目墙、地砖铺贴的施工人员必须熟悉并严格遵守本交底内容。施工前，应组织相关人员进行详细的图纸会审，理解设计意图，对于有疑问之处，须及时与设计单位或监理工程师沟通解决。施工过程中，应坚持“样板引路”制度，在大面积施工前先做样板，经各方验收合格后方可全面铺开。

二、施工准备

（一）材料准备

1.墙、地砖：

*进场时必须核对其品种、规格、颜色、图案及产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，确保与设计要求一致。

*应对瓷砖的外观质量进行检查，如表面是否有缺棱、掉角、裂纹、釉面损坏、色差等缺陷，尺寸偏差应在允许范围内。

*瓷砖进场后应按品种、规格、批次分别堆放于室内干燥、通风处，底部用木方垫起，防止受潮、污染或受压损坏。

2.胶粘剂：

*水泥：宜采用符合设计及规范要求的通用硅酸盐水泥，其性能指标应确保粘结强度。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

*砂子：应选用洁净中砂或粗砂，含泥量控制在规定范围内，不得含有草根、泥块等杂物。必要时应进行过筛处理。

*瓷砖胶：当设计或规范要求使用瓷砖胶时，应选用与瓷砖类型相匹配的合格产品，其性能应符合国家现行标准。瓷砖胶的储存和使用应严格按照产品说明书执行。

3.辅助材料：十字卡、定位器、填缝剂、海绵、橡胶锤、切割片等，应确保质量合格，满足施工需要。

（二）主要机具

瓷砖切割机、云石机、手提式电动搅拌器、水平仪、靠尺（2m、1m）、直角尺、卷尺、墨斗、铅笔、橡皮锤、灰匙、齿形抹刀、平抹子、勾缝工具、海绵块、水桶、扫帚等。

（三）作业条件

1.基层处理：

*墙面：抹灰层应平整、坚实、牢固，无空鼓、起砂、裂缝等缺陷。平整度、垂直度偏差应控制在规范允许范围内。对于不平整的基层，应进行凿平或修补处理。墙面预埋件、水电管线、门窗框等应安装完毕并验收合格，洞口周边应封堵严密。

*地面：基层（结构层或找平层）应平整、坚实、清洁，含水率应符合施工要求。表面平整度、坡度应符合设计要求，阴阳角方正。地漏、管根等部位应按设计要求做好防水处理，并经闭水试验合格。

*基层表面的灰尘、油污、脱模剂等杂物必须清理干净。光滑的混凝土基层应进行凿毛或涂刷界面处理剂，以增强粘结力。

2.施工前，应复核墙面、地面的标高、尺寸，特别是与门框、洁具、设备等交接部位的尺寸。

3.大面积施工前，应先在现场制作样板墙或样板间，经建设单位、监理单位等相关方验收合格后，方可作为后续施工的标准。

4.施工环境温度应符合所用胶粘剂的要求，通常不应低于5℃。雨天或基层有明水时，不得施工。必要时应采取防雨、排水或烘干措施。

三、施工工艺

（一）工艺流程

基层处理→弹线分格、排砖→浸砖（若需）→铺贴面砖→勾缝、擦缝→清理、养护

（二）操作要点

1.基层处理：

*彻底清扫基层表面，确保无浮尘、油污。对于墙体孔洞、管线槽，应用与基层同强度等级的砂浆修补平整。

*洒水湿润基层，混凝土基层可提前一天洒水，抹灰基层可在施工前1-2小时洒水，使基层表面湿润但无积水。

*对于采用水泥砂浆铺贴的墙面或地面，若基层平整度偏差较大，可先做灰饼、冲筋，以控制抹灰厚度和平整度。

2.弹线分格与排砖：

*根据设计要求、砖的规格及墙面、地面实际尺寸，进行排版设计。排版应遵循“整砖优先、对称美观”的原则，尽量避免出现小于1/3边长的非整砖。非整砖应排在不明显或阴角处。

*弹出控制水平线（如50线或1m线）和垂直线，作为铺贴的基准线。地面弹出十字控制线和分块线，墙面弹出水平和垂直控制线，确保砖缝横平竖直。

*排砖时应考虑门窗洞口、阴阳角、地漏等部位的砖的排版，保证砖缝通顺，套割吻合。

3.浸砖（若需）：

*对于吸水率较高的瓷砖（如陶质砖），铺贴前应放入清水中浸泡至无气泡冒出，取出后阴干至表面无明水，方可使用。这一步是为了防止瓷砖过快吸收胶粘剂中的水分，影响粘结强度。

*对于吸水率较低的瓷砖（如瓷质砖）或采用瓷砖胶铺贴时，应根据产品说明书要求确定是否需要浸砖或进行其他预处理。

4.铺贴面砖：

*铺贴顺序：墙面铺贴一般由下往上进行，先铺贴大面，后铺贴阴阳角、洞口等部位。地面铺贴一般由里向外，从远离门口的一侧开始，避免施工人员踩踏已铺贴好的瓷砖。

*调制胶粘剂：

*水泥砂浆：应按设计或规范要求的配合比在铁板或灰槽内人工或机械搅拌均匀，稠度适宜，并有一定的粘结力。应随拌随用，避免长时间放置导致初凝。

*瓷砖胶：应按照产品说明书的配比和搅