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2026年红外窗口片技术标准

1范围

本标准规定了红外窗口片的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签与说明书、包装、运输及贮存等要求。

本标准适用于红外光学系统中使用的透光窗口片，涵盖硫化锌（ZnS）、硒化锌（ZnSe）、锗（Ge）、硅（Si）等材质制成的红外窗口片的生产、检验及应用。本标准未涵盖的特种功能红外窗口片（如耐高温、抗腐蚀涂层窗口片），应符合国家及行业相关现行技术标准的规定。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T7962.1无色光学玻璃测试方法第1部分：折射率和色散系数

GB/T7962.2无色光学玻璃测试方法第2部分：光学均匀性

GB/T7962.10无色光学玻璃测试方法第10部分：应力双折射

GB/T11852光学零件表面疵病

GB/T12460光学玻璃牌号

GB/T26824红外光学材料硫化锌、硒化锌光学性能测试方法

ISO10110光学元件和系统的图样要求

ISO9211-4光学玻璃第4部分：折射率和色散的测试方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1红外窗口片安装于红外光学系统前端，用于保护内部光学元件，同时允许特定波段红外光高效透过的光学元件。

3.2红外透过率红外窗口片对特定波长红外光的透过能力，以透过光强度与入射光强度的百分比表示。

3.3光学均匀性红外窗口片内部折射率的均匀程度，以最大折射率差与平均折射率的比值表示。

3.4应力双折射红外窗口片因制造或加工过程中产生的内应力导致的双折射现象，以光程差表示。

3.5表面疵病红外窗口片表面存在的划痕、麻点、气泡等缺陷，按GB/T11852规定的等级划分。

3.6偏振灵敏度红外窗口片在特定入射角下，对S偏振光和P偏振光透过率的差异程度。

4产品分类

4.1按材质分类

4.1.1硫化锌窗口片（代号：ZnS）

4.1.2硒化锌窗口片（代号：ZnSe）

4.1.3锗窗口片（代号：Ge）

4.1.4硅窗口片（代号：Si）

4.1.5其他材质窗口片（按实际材质代号表示）

4.2按工作波段分类

4.2.1短波红外窗口片：工作波段1.0μm～3.0μm（代号：SW）

4.2.2中波红外窗口片：工作波段3.0μm～5.0μm（代号：MW）

4.2.3长波红外窗口片：工作波段8.0μm～14.0μm（代号：LW）

4.2.4超宽波段窗口片：工作波段覆盖上述两个及以上波段（代号：UW）

4.3产品标记

产品标记由材质代号、工作波段代号、标准编号组成，格式如下：

□□□-□□/TXXX-2026

示例：ZnS-MW/TXXX-2026表示硫化锌材质中波红外窗口片。

5技术要求

5.1外观质量

5.1.1红外窗口片表面应清洁、干燥，无明显划痕、麻点、气泡、裂纹及污染痕迹。

5.1.2表面疵病等级应符合表1要求，边缘无崩边、缺角，倒角均匀一致。

表1表面疵病等级要求

产品等级|划痕（scr）|麻点（dig）|边缘崩边

一级品|≤scr40-20|≤dig40-20|无

二级品|≤scr60-40|≤dig60-40|最大宽度≤0.2mm，长度≤2mm

5.2尺寸偏差

5.2.1圆形窗口片：直径偏差±0.1mm～±0.3mm（根据直径尺寸确定，直径≤50mm时偏差±0.1mm，直径＞50mm时偏差±0.3mm）；厚度偏差±0.05mm～±0.2mm（厚度≤5mm时偏差±0.05mm，厚度＞5mm时偏差±0.2mm）。

5.2.2方形/矩形窗口片：边长偏差±0.2mm～±0.4mm，对角线偏差≤0.3mm；厚度偏差同5.2.1。

5.2.3平行度：≤3″；平面度：≤λ/4（λ=632.8nm）。

5.3光学性能

5.3.1红外透过率：不同材质窗口片在对应工作波段的平均透过率应符合表2要求，峰值透过率≥90%。

表2不同材质窗口片平均透过率要求

材质|工作波段|平均透过率（%）

ZnS|3.0μm～14.0μm|≥75

ZnSe|3.0μm～14.0μm|≥80

Ge|2.0μm～14.0μm|≥45

Si|1.2μm～6.0μm|≥60

5.3.2光学均匀性：一级品≤1×10??，二级品≤3×10??。

5.3.3应力双折射：≤2nm/cm（一级品），≤5n