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公司浆纱机操作工安全操作规程

文件名称：公司浆纱机操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有浆纱机操作人员。适用于浆纱机生产过程中，从设备启动至停机各操作环节。操作人员应熟悉设备结构、性能和安全操作规程，严格遵守以下基本规定：1.佩戴个人防护用品；2.掌握设备操作流程和紧急处理措施；3.保持工作环境整洁，严禁无关人员进入；4.定期接受安全教育培训，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括：

-头部防护：佩戴安全帽，防止物体打击。

-手部防护：使用防切割手套，防止机械伤害。

-脚部防护：穿着防砸鞋，防止重物坠落。

-眼部防护：佩戴防护眼镜，防止纤维飞溅伤害眼睛。

-面部防护：必要时佩戴防尘口罩，防止粉尘吸入。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备外观是否有损坏、磨损或异常情况。

-检查电气线路、电缆、插头插座是否完好无损，无裸露电线。

-检查润滑系统，确保润滑油充足，润滑点无漏油现象。

-检查传动装置，确保齿轮、链条、皮带等传动部件无松动。

-检查安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等是否完好有效。

-检查冷却系统，确保冷却水循环正常，无泄漏。

-检查电气控制系统，确保开关、按钮、指示灯等正常工作。

-检查设备周围环境，确保无杂物，通道畅通。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、油污、积水等，保持地面干燥。

-检查设备周围是否有易燃易爆物品，严禁存放。

-确保消防器材、急救箱等安全设施齐全有效，并放置在明显位置。

-检查照明设施是否充足，确保作业区域光线充足。

-设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-确保紧急出口畅通，无障碍物。

-操作人员应了解并熟悉紧急疏散路线和程序。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动设备：首先开启总电源，然后依次启动各个部件，确保设备各部分运行正常。

-加料：根据生产要求，将原料通过输送系统送入浆纱机，注意控制加料速度和量。

-浆纱：启动浆纱程序，调整浆纱机的速度和张力，确保浆纱均匀。

-烘干：启动烘干程序，控制烘干温度和时间，防止纤维损伤。

-卷绕：将烘干后的纱线卷绕到纱筒上，注意卷绕均匀，防止纱线断裂。

-停机：完成生产任务后，先关闭浆纱机，然后关闭烘干设备，最后关闭总电源。

-清洁：操作结束后，对设备进行清洁，去除残留物，防止污染。

2.特殊工序的操作规范

-高温工序：在高温烘干过程中，操作人员需密切关注温度变化，防止过热或温度不均。

-高速工序：在高速浆纱过程中，确保设备稳定运行，避免因速度过快导致的纱线断裂。

-特殊纤维处理：针对特殊纤维，需调整浆料配方和工艺参数，确保浆纱质量。

3.异常工况的处理方法

-设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

-纱线断裂：发现纱线断裂，立即停止设备，检查原因，修复断裂点。

-火灾：发现火情，立即使用灭火器进行初期灭火，同时报告消防部门。

-突发停电：设备突然停电，立即关闭所有设备，保护设备免受损害。

-人员伤害：发现人员受伤，立即停止操作，进行急救，并报告上级。

-环境污染：发现环境污染，立即停止操作，采取措施控制污染源，报告环保部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-速度：浆纱机运行速度应稳定在规定范围内，通常为每分钟几百米至几千米。

-温度：烘干过程中的温度应控制在设定的工艺范围内，如棉纤维通常在130-140°C。

-张力：浆纱张力应均匀，不宜过大或过小，以确保纱线质量。

-噪音：设备运行时噪音应在正常范围内，如有异常噪音，需立即检查。

-润滑油温度：润滑油温度应保持在50-70°C之间，过高或过低都可能导致润滑不良。

-电流：设备运行时的电流应稳定，与正常工作电流对比，如有异常波动，需检查。

2.典型故障现象

-设备异常震动：可能由轴承磨损、不平衡旋转或传动带松弛引起。

-烘干不均匀：可能是烘干温度控制不当或烘干器内部积灰。

-纱线断头频繁：可能是张力设置不当、浆料质量差或设备磨损。

-设备突然停机：可能是电气故障、机械故障或安全装置触发。

-润滑油消耗过快：可能是泄漏、油温过高或油品质量问题。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：操作人员应定期检查设备外观和运行状态，如每班次或每工作日。

-使用监测仪表：使用温度计、电流表、振动分析仪等仪器监测设备运行参数。

-记录数据：记录设备运行参数和检查结果，以