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公司催化剂试验工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司催化剂试验工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司催化剂试验工在日常工作中涉及到的职业健康、安全、环保操作。适用于催化剂制备、反应、分析等试验环节。试验工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全，保护环境。规程内容包括但不限于试验操作、设备使用、废弃物处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.试验工应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于防化学品手套、防护眼镜、防尘口罩、实验服等。

b.使用防化学品手套时，应确保手套材质适合所接触的化学品，避免手套破损。

c.防护眼镜应佩戴牢固，确保在操作过程中不会脱落，保护眼睛免受化学品溅射。

d.防尘口罩应确保密封良好，防止粉尘吸入。

e.实验服应覆盖全身，避免皮肤直接接触化学品。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查电气设备，确保电源线完好无损，插座无松动，设备接地良好。

c.检查设备内部，确保无异物，特别是转动部件和管道连接处。

d.对于高温设备，应检查温度控制系统是否正常。

e.对于压力设备，应检查压力表是否在正常工作范围内，安全阀是否灵敏。

3.作业区域的准备

a.确保作业区域通风良好，如有必要，应开启通风设备。

b.清理作业区域，确保无杂物，地面干燥，无积水。

c.检查紧急停止按钮、消防器材等安全设施是否易于触及且处于良好状态。

d.确保试验所需的化学品、试剂、工具等物品准备齐全，并放置在指定的安全位置。

e.对新设备或新化学品进行操作前，应详细阅读相关说明书，了解其特性和安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.首先进行设备启动前的检查，确认无误后启动设备。

b.根据试验要求，依次加入催化剂、反应物和溶剂等。

c.调整设备至设定的工作参数，如温度、压力、流量等。

d.监控设备运行状态，确保各项参数稳定在设定范围内。

e.在试验过程中，定期取样分析，评估反应进程和催化剂性能。

f.试验结束后，停止设备运行，关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

a.对于高温反应，应使用温度控制器精确控制温度，避免超温。

b.对于高压反应，应确保设备压力容器符合安全标准，操作人员需经过专门培训。

c.对于涉及有毒有害物质的试验，应在通风柜内进行，并佩戴相应的防护装备。

d.对于需要精确计量和混合的工序，应使用精确的计量工具和设备，确保反应物的比例准确。

3.异常工况的处理方法

a.若发现设备异常声音或温度、压力异常升高，应立即停止设备运行，检查原因。

b.在设备出现故障时，应立即切断电源，防止事故扩大。

c.若试验过程中发生泄漏，应立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，并采取吸排措施。

d.在发生火灾或爆炸时，应立即启动应急预案，使用适当的灭火器材进行灭火，并迅速疏散人员。

e.对于所有异常情况，操作人员应立即报告上级管理人员，并详细记录事故原因和处理过程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时应保持稳定，无异常振动和噪音。

b.温度控制设备应维持在设定的工作温度范围内，波动不超过±5℃。

c.压力控制设备应保持稳定压力，波动不超过设定压力的±5%。

d.流量控制设备应按照设定流量运行，误差不超过±5%。

e.电压和电流应稳定，波动不超过电网规定的允许范围。

2.典型故障现象

a.设备出现剧烈振动或异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或电机故障。

b.温度控制设备温度波动过大，可能是温度传感器故障或控制回路问题。

c.压力控制设备压力不稳定，可能是压力传感器故障或安全阀失灵。

d.流量控制设备流量异常，可能是流量计故障或管道堵塞。

e.电压或电流波动过大，可能是供电系统问题或设备内部电路故障。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备外观，观察有无异常磨损、泄漏等迹象。

b.使用监测仪表定期检测设备关键参数，如温度、压力、流量等。

c.定期对设备进行润滑，确保设备运转顺畅，减少磨损。

d.对传感器和监测仪表进行校准，确保数据准确可靠。

e.设备出现故障时，应立即停止操作，并按照故障处理流程进行排查和维修。

f.操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和维护流程，能够及时发现和应对异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

a.定期检查设备各部分连接是否牢固，有无松动现象。

b.检测设备温度、压力