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测量与控制系统（单元）装调工安全操作规程

文件名称：测量与控制系统（单元）装调工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于测量与控制系统（单元）装调工在操作、维护和检修过程中的安全操作。装调工应严格遵守国家有关安全生产的法律法规，认真执行本规程，确保人身和设备安全。规程要求装调工具备一定的专业知识和技能，熟悉设备性能和操作方法，确保装调工作安全、高效、准确。

二、操作前的准备

1.个人防护：装调工在操作前必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、工作服、防护手套、防静电鞋等。长发应束起，禁止佩戴饰品，以防止发生意外伤害。

2.设备检查：操作前应仔细检查装调设备的状态，包括电源线、电缆、插头、开关、传感器等是否完好无损，设备表面是否有异常磨损或损坏。如有损坏，应立即更换或修复。

3.环境检查：检查工作现场环境，确保无易燃易爆物品、积水、油污等可能影响操作安全的因素。工作区域应保持通风良好，温度、湿度适宜。

4.操作手册：熟悉并掌握装调设备的操作手册，了解设备的性能、结构、操作步骤及注意事项。

5.工具准备：根据装调任务准备相应的工具，包括螺丝刀、扳手、钳子、万用表、示波器等。确保工具完好无损，符合操作要求。

6.确认工作内容：明确本次装调任务的内容、目的和要求，确保操作人员对任务有清晰的认识。

7.安全措施：操作前需确认是否已设置必要的安全措施，如断电、挂牌、隔离等，防止误操作导致设备或人员伤害。

8.人员安排：根据装调任务的需要，安排合适的人员进行配合，确保操作过程有序进行。

9.紧急预案：了解并熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施，降低事故损失。

10.检查记录：操作前应填写《设备装调工作检查记录》，记录设备状态、环境情况、操作人员、安全措施等信息，以便后续跟踪和追溯。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备断电操作，确保设备处于安全状态。

b.根据操作手册和任务要求，依次进行设备拆卸、部件检查、装配、调试等步骤。

c.操作过程中，遵循先上后下、先外后内的原则，确保操作顺序合理。

d.完成操作后，对设备进行全面检查，确认无误后进行设备试运行。

2.作业方式：

a.操作时，保持操作动作平稳，避免粗暴操作，以免损坏设备。

b.使用工具时，确保工具与设备接触面清洁，避免因工具污垢导致的误操作。

c.装配过程中，注意部件间的配合关系，确保装配精度。

d.调试过程中，根据设备性能指标，逐步调整参数，确保设备正常运行。

3.异常处置：

a.操作过程中如发现设备异常，应立即停止操作，报告上级领导。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如隔离电源、断开设备等。

c.分析异常原因，查找问题所在，采取修复措施。

d.修复完成后，重新进行操作前的准备工作，确认设备恢复正常后，方可继续操作。

4.操作记录：

a.操作过程中，详细记录操作步骤、时间、发现的问题及处理措施。

b.操作完成后，填写《设备装调工作记录》，包括设备状态、操作人员、操作时间等信息。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，严格遵守安全操作规程，防止发生意外伤害。

b.注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

c.操作区域保持整洁，避免因操作不当导致设备损坏。

d.操作完成后，清理现场，确保工作环境安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动、噪音。

b.仪表显示正常，各参数在规定范围内。

c.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

d.电气设备无过热、冒烟、异味等异常情况。

e.设备表面无异常磨损、腐蚀。

2.异常现象识别：

a.运行中设备出现振动、噪音加剧。

b.仪表显示异常，参数超出规定范围。

c.传动部件卡滞，动作不顺畅。

d.电气设备过热、冒烟、异味。

e.设备表面磨损、腐蚀严重。

f.设备漏油、漏水。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：通过观察设备外观，识别潜在异常。

b.仪表监控：使用各类仪表实时监控设备运行参数。

c.声音检测：通过听诊设备运行声音，判断是否存在异常。

d.传感器监测：利用温度、压力、振动等传感器收集数据，分析设备状态。

e.定期保养：按照设备维护计划进行定期保养，预防潜在问题。

4.状态记录与报告：

a.操作人员应记录设备运行过程中的异常现象，及时上报。

b.设备状态记录应详细、准确，包括异常时间、现象、处理措施等。

c.针对严重异常，应立即停止操作，及时分析原因，并采取相应措施。