2.2金属结构与钢的热处理(课件）-高一《汽车机械基础》同步教学（北京理工大学出版社）.pptxVIP

任务二金属结构与钢的热处理;金属结晶;晶体;纯金属的结晶过程;结晶过程;晶粒大小及控制;二合金的结构;;2、金属化合物:

晶体结构复杂，熔点高，硬而脆。

提高合金的强度、硬度和耐磨性，但会降低塑性和韧性。;1.纯铁的同素异构转变;纯铁的冷却曲线及晶体结构变化;铁碳合金的基本相和基本组织

1、铁素体：F;;3、渗碳体：Fe3C;4、珠光体：P（F+Fe3C）;铁碳相图分析;;;;4.Fe—C合金分类;（2）钢;（3）白口铸铁;工程实践中钢的分类：;Wc对铁碳合金的性能的影响;三钢的热处理;2.热处理的主要作用;钢的热处理分类;;3、分类：

根据钢的成分和处理目的的不同，可分为完全退火、球化退火和去应力退火。

1）完全退火

定义：将钢加热Ac3以上30~50oC,完全奥氏体后，保温一定时间随之缓慢冷却到500oC以下，出炉空冷。

目的：细化晶粒，消除内应力，降低硬度，以利于切削加工。

适用范围：亚共析钢型材。;2）球化退火

定义：将钢加热到Ac1以上20~30oC,保温后随炉缓冷至600oC，出炉空冷。

目的：降低硬度、提高塑性、改善切削加工性能。

适用范围：主要用于过共析钢及合金工具钢。;3）去应力退火

定义：将钢加热到500--650oC,保温后随炉缓冷至200--300oC出炉空冷。又称低温退火。

目的：消除铸件、锻件和焊接件的内应力。（没有发生组织变化）

适用范围：用于所有的钢。;二、钢的正火;;退火与正火的加热温度范围;;冷却介质;

;钢的淬透性

;钢的淬透性;4、淬火方法：

（1）单液淬火：将加热后的零件投入一种冷却剂中冷却至室温。

特点：操作简单，容易实现自动化。

（2）双液淬火：先水后油，或先油后空气。

特点：可防止变形与开裂。

（3）分级淬火：先放入一定温度的盐浴或碱浴中，再空冷。

特点：有效减小内应力，防止变形与开裂；但只适于小尺寸工件。;四、钢的回火;3、回火的种类

按回火时加热温度的不同，回火可分以下三种：

低温回火：150oC~250oC

中温回火：350oC~500oC

高温回火：500oC~650oC;低温回火（150～250℃）→回火M(过饱和F+薄片状Fe2.4C)+A

淬火应力↓，韧性↑，保持淬火后的高硬度。

用于高C工具钢等。

中温回火（350～500℃）→回火T(F+细粒状Cm)

弹性极限和屈服强度↑，韧性和硬度中等。

用于弹簧等。

高温回火（500～650℃）→回火S(等轴状F+粒状Cm)

综合机械性能最好,即强度、塑性和韧性都较好。

用于重要零件。

调质处理——淬火+高温回火;1、低温回火（150~250）oC

目的：保持淬火钢的高硬度和高耐磨性，降低淬火应力,减少钢的脆性。硬度为55-64HRC。

主要用于：刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳淬火

件和表面淬火件。

2、中温回火（350~500）oC

目的：获得高的弹性极限、屈服点和较好的韧性。

又称弹性处理。硬度为35--50HRC.

主要用于：弹性零件及热锻模具等。

3、高温回火（500~650）oC

目的：获得良好的综合力学性能。

淬火与高温回火称为调质处理。硬度为200-350HBS.

主要用于：各种重要结构零件如螺栓、齿轮及轴承。;;2、种类

火焰加热表面淬火：

用氧—乙炔火焰喷射到工件表面，使其被快速加热到淬火温度，并立即喷水冷却的操作方法。

适用于含C0.35%~0.7%的中碳钢和中碳合金钢，如45，40Cr。

感应加热表面淬火：

用一定频率的感应电流使工件表面被快速加热到淬火温度，并立即喷水冷却的操作方法。

适用于含C0.4%~0.5%的中碳钢和中碳合金钢，如40，40Cr。;;;六、表面化学热处理;钢的渗碳;钢的渗氮;其它化学热处理方法