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矿用电机车装配工岗位标准化操作规程

文件名称：矿用电机车装配工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿用电机车装配工岗位的操作，旨在规范矿用电机车装配过程中的各项操作，确保装配质量，提高工作效率，保障操作人员的安全与健康。规程明确了矿用电机车装配工的职责、操作流程、安全注意事项等，为矿用电机车装配提供标准化操作指导。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜、防滑鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查装配工具是否完好，如有损坏或缺失，应及时更换或补充。

b.检查电机车装配线上的设备是否运行正常，包括润滑系统、冷却系统、供电系统等，确保设备处于良好状态。

c.检查电机车零部件是否齐全，尺寸、规格是否符合要求，如有异常，应及时上报。

3.环境要求：

a.装配区域应保持整洁，无杂物堆放，确保操作空间宽敞。

b.确保装配区域通风良好，避免因通风不良导致的职业病危害。

c.装配区域应设有应急照明设施，确保夜间或紧急情况下操作人员能够安全作业。

d.装配区域应配备消防器材，定期检查其有效性，确保火灾发生时能够及时扑救。

4.文件资料准备：

a.复习相关技术标准和操作规程，确保对装配工艺有充分了解。

b.准备好装配所需的图纸、技术文件、检验报告等资料。

5.安全教育：

a.操作人员应接受安全教育培训，了解本岗位的操作规程和安全注意事项。

b.操作人员应熟悉应急预案，提高应对突发事件的能力。

三、操作步骤

1.预装配：

a.按照图纸和技术文件，将电机车零部件进行预装配，包括驱动电机、传动系统、转向装置等。

b.检查零部件的安装位置是否正确，连接是否牢固，确保各部件之间的配合精度。

2.电机安装：

a.将电机按照规定的角度和位置安装到车架上，使用专用工具进行固定。

b.检查电机与车架的连接是否牢固，电机旋转是否顺畅，有无异常噪音。

3.传动系统装配：

a.将传动齿轮、链条等部件按照设计要求装配到电机和车架之间。

b.调整链条的张紧度，确保传动平稳，无过大噪音。

4.转向装置装配：

a.安装转向机构，调整转向杆的长度和角度，确保转向灵活。

b.检查转向装置的连接部件是否牢固，转向是否顺畅。

5.电气系统连接：

a.连接电机电缆、控制线路等电气部件，确保连接正确无误。

b.检查电气连接是否牢固，绝缘是否良好。

6.功能测试：

a.进行空载测试，检查电机车的基本功能是否正常。

b.进行负载测试，验证电机车在满载情况下的性能。

7.调试与调整：

a.根据测试结果，对电机车进行必要的调整，确保各项性能指标符合要求。

b.调整完成后，再次进行测试，确认电机车性能稳定。

8.安全检查：

a.对装配完成的电机车进行全面的安全检查，确保无安全隐患。

b.检查完毕后，由专门的安全人员进行确认，合格后方可投入使用。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.电机运行正常，无过热现象，冷却系统工作良好。

c.传动系统部件连接牢固，无松动现象，链条张紧度适中。

d.转向装置灵活，无卡滞，转向杆角度符合设计要求。

e.电气系统无短路、漏电现象，连接牢固，绝缘良好。

f.操作界面显示正常，控制系统响应迅速。

g.安全防护装置齐全有效，包括紧急停止按钮、限位开关等。

2.设备异常状态：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

b.电机温度过高，可能是冷却系统故障、负载过大等。

c.传动系统部件松动，可能是固定螺栓未拧紧或部件损坏。

d.转向装置卡滞，可能是润滑不良或部件磨损。

e.电气系统出现短路或漏电，可能是连接错误或绝缘损坏。

f.操作界面显示异常，可能是控制系统故障或线路问题。

g.安全防护装置失效，可能是装置损坏或未正确安装。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，检查原因，并采取相应措施进行修复或更换部件，确保设备安全稳定运行。同时，应定期对设备进行维护保养，预防潜在故障的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.空载测试：启动电机车，在无负载状态下运行，观察电机运行是否平稳，有无异常噪音和振动。

b.负载测试：在电机车上加载标准负载，模拟实际工作条件，测试电机车在负载下的运行性能，包括速度、扭矩、爬坡能力等。

c.电气性能测试：使用万用表等仪器，测试电机电压、电流、功率等电气参数，确保电气系统正常工作。

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