漆器制漆工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

漆器制漆工设备安全操作规程

文件名称：漆器制漆工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事漆器制漆工作的操作人员。规程旨在确保操作人员在使用漆器制漆工设备时的安全，预防事故发生。操作人员必须熟悉并严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程内容涵盖设备操作、维护保养、紧急处理等方面，为漆器制漆工作提供安全保障。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护服、手套、眼镜和防尘口罩，防止漆料对皮肤的直接接触和吸入有害气体。

b.操作前应检查个人防护装备是否完好，如有损坏或不符合要求，应及时更换。

c.操作区域应保持通风良好，确保操作人员呼吸新鲜空气。

2.设备状态确认：

a.检查漆器制漆工设备是否处于正常工作状态，包括电源、控制系统、传动装置、冷却系统等。

b.确认设备各部件是否完好，无松动、损坏或异常磨损现象。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损和故障。

3.环境检查：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作人员行走安全。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等，以防滑倒。

c.确认操作区域照明充足，便于观察设备运行情况。

d.检查电气线路是否安全，无裸露电线，确保操作环境安全。

4.检查漆料：

a.检查漆料是否符合要求，确保漆料质量合格。

b.确认漆料储存容器密封良好，防止挥发和污染。

c.检查漆料粘度，确保其在规定范围内，便于操作。

5.检查工具：

a.检查操作所需的工具是否齐全，包括刷子、刮刀、量杯等。

b.确认工具表面无油污、锈蚀，确保工具使用安全。

6.检查安全设施：

a.检查消防设施是否齐全，确保灭火器、消防栓等设施完好可用。

b.确认紧急疏散通道畅通，确保紧急情况下人员安全撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行设备状态检查，确认无误后，依次开启电源、控制系统等。

b.按照设备操作手册或操作规程，逐步进行设备预热，直至达到正常工作温度。

c.检查漆料和辅助材料是否准备就绪，确认无误后，按照规定的比例进行调配。

d.将调配好的漆料缓慢倒入设备，开始漆器制漆作业。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的侧面，避免正面操作，确保视线清晰，便于观察设备运行。

b.在漆器表面均匀涂抹漆料，注意厚度适中，避免堆积和漏涂。

c.使用刮刀等工具对漆层进行修整，确保表面光滑平整。

d.根据漆料特性，控制干燥时间，避免过度干燥或未干透。

3.异常处置：

a.若设备出现异常噪音或震动，立即停止操作，检查设备是否存在故障。

b.若发现漆料调配不均或表面缺陷，及时调整作业方式，重新操作。

c.若操作过程中出现火灾或泄漏，立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。

d.若操作人员出现不适，如头晕、恶心等症状，立即撤离操作区域，寻求医疗帮助。

4.操作结束：

a.检查漆器表面是否达到预期效果，确认无误后，关闭设备。

b.清理操作区域，包括设备、地面、工具等，确保干净整洁。

c.收集废漆料和废渣，按照规定进行处理。

d.检查个人防护装备，如有损坏，及时更换。

5.操作记录：

a.操作人员应在操作结束后，填写操作记录表，详细记录操作时间、设备状态、漆料使用量、异常情况等。

b.记录表应妥善保存，以便日后查询和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或震动。

b.设备各部件温度在规定范围内，无过热现象。

c.电气控制系统运行正常，无跳闸、短路等故障。

d.润滑系统正常工作，润滑油压力和流量符合要求。

e.冷却系统运行正常，设备温度稳定，冷却效果良好。

f.气压系统稳定，供气压力符合操作要求。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常噪音，如金属碰撞声、异常摩擦声等。

b.设备出现剧烈震动，可能由不平衡、固定螺丝松动等原因引起。

c.设备温度异常升高，可能由过载、冷却系统故障等原因导致。

d.电气控制系统出现故障信号，如跳闸、报警灯亮等。

e.润滑系统压力异常，可能由润滑系统堵塞、油量不足等原因引起。

f.冷却系统效果不佳，可能导致设备过热。

g.气压系统压力不稳定，可能影响设备正常工作。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡视，观察设备外观、运行状态和声音变化。

b.使用温度计、压力表等工具，实时监测设备温度、压力等参数。

c.通过电气控制系统，监控设备运行状态和故障报警。

d.定期检查润滑系统，确保润滑油充足、无杂质。

e.检