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公司化纤聚合工职业健康操作规程

文件名称：公司化纤聚合工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司化纤聚合工岗位的日常操作及应急处理。适用于化纤聚合过程中涉及的职业健康安全操作。规定旨在确保员工健康，预防事故，保障生产安全。员工应严格遵守本规程，提高职业健康安全意识，确保个人及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.穿戴防护服：进入聚合车间前，必须穿戴公司统一发放的防护服，确保服装完好无损，避免皮肤直接接触有害物质。

b.戴防护手套：操作过程中，需佩戴专用的防护手套，确保手套材质适合所接触的化学品，避免化学灼伤。

c.戴防护眼镜：操作过程中，需佩戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛造成伤害。

d.使用呼吸防护器具：如需进入含有有害气体的区域，必须佩戴合适的呼吸防护器具，确保呼吸安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无损坏、无松动，外观整洁。

b.检查设备润滑：检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑状态良好。

c.检查电气系统：检查电气线路、设备接地情况，确保电气安全。

d.检查仪表和控制系统：确保仪表显示正常，控制系统运行稳定。

e.检查安全防护装置：检查设备安全防护装置是否完好，如急停按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.清洁：操作前，对作业区域进行彻底清洁，确保无杂物、无油污，减少火灾风险。

b.排风：检查排风系统是否正常运行，确保有害气体和粉尘及时排出。

c.标识：在作业区域设置明显的警示标识，提醒员工注意安全。

d.个人物品管理：操作人员禁止携带无关物品进入作业区域，如食物、饮料等。

e.应急准备：准备应急物资，如灭火器、急救箱等，确保在紧急情况下能够迅速应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：首先开启总电源，然后按照设备操作手册的顺序依次启动辅助设备，最后启动聚合反应釜。

b.加料：根据配方要求，按照先固体后液体的顺序加入原料，并搅拌均匀。

c.加热：根据工艺要求逐步加热，监控温度变化，确保温度控制准确。

d.反应：聚合反应开始后，持续监控反应釜内温度、压力和物料的聚合程度。

e.降温：反应完成后，逐步降低温度至安全范围，准备出料。

f.出料：打开反应釜的出料口，将产品排出，并清理设备。

g.关闭设备：关闭聚合反应釜，随后关闭辅助设备，最后关闭总电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：在高温高压条件下操作时，必须穿戴相应的防护用具，确保设备安全阀和压力表正常工作。

b.氧化反应：进行氧化反应时，应严格控制氧气流量，防止爆炸事故发生。

c.精密计量：对于精密计量操作，应使用高精度的计量设备，确保原料配比准确。

3.异常工况的处理方法：

a.温度异常：发现温度异常时，立即停止加热，检查原因，采取相应措施调整。

b.压力异常：压力异常时，立即启动安全阀，降低压力，检查泄漏点并进行修复。

c.突发火灾：发现火灾时，立即使用灭火器或消防设施进行扑救，同时撤离现场，报警并通知相关人员。

d.人员伤害：发生人员伤害时，立即停止操作，对伤员进行急救，并通知医务室或紧急救援部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：聚合反应釜的温度应保持在工艺规定的范围内，通常在180-220°C之间。

b.压力：设备运行压力应稳定在工艺要求的水平，通常在0.6-1.2MPa之间。

c.流量：进料和出料的流量应均匀，符合工艺设计要求。

d.电流：设备的运行电流应在正常范围内，波动不应超过额定电流的±10%。

e.噪音：设备运行时噪音应在可接受范围内，如有异常噪音，应立即检查。

2.典型故障现象：

a.温度波动：设备运行中温度波动过大，可能是因为加热或冷却系统故障。

b.压力异常：设备压力持续升高或降低，可能是安全阀失效或密封不良。

c.流量不稳定：进料或出料流量不均匀，可能是流量计故障或管道堵塞。

d.电流异常：运行电流持续偏高，可能是电机或传动系统故障。

e.噪音增大：设备运行时噪音明显增大，可能是轴承磨损或设备松动。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量、电流和噪音等参数。

b.记录数据：对设备运行数据进行详细记录，以便分析设备状态和趋势。

c.故障预警：当监测到异常参数时，应立即采取措施，如调整工艺参数、检查设备或停止操作。

d.维护保养：根据设备制造商的维护指南，定期进行设备保养和