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前言

钳工，作为机械制造领域中最基础也最核心的工种之一，其技能水平直接关系到产品的精度与质量。实操考试则是检验钳工技能掌握程度的关键环节。本题库旨在全面覆盖钳工实操的核心技能点，从基础操作到综合应用，为各位考生提供一个系统的练习与参考框架。题目设置力求贴近实际生产需求，解答部分注重操作规范、工艺要点及常见问题分析，希望能助您在考试中脱颖而出，并为未来的职业发展奠定坚实基础。

一、划线

考试题目一：平面划线

题目描述：给定一块尺寸为（长×宽×厚，具体尺寸根据考试要求定）的45#钢板毛坯，要求在其上划出一个边长为（具体尺寸）的正方形，正方形中心划出一个直径为（具体尺寸）的圆，并保证正方形各边与板材边缘平行，中心与板材中心基本重合。

解答：

1.操作准备与检查：

*工具材料：钢板毛坯、划针、钢直尺、90°角尺、划规、样冲、锤子、平板、抹布。

*检查：清理毛坯表面油污、铁锈；检查划线工具是否完好，划针尖是否锋利，角尺直角是否准确，划规松紧是否适宜。

2.操作步骤与要点：

*确定划线基准：以钢板毛坯的两条相邻边缘作为原始基准（或根据要求选择对称中心线为基准）。若边缘不规整，需先在平板上找平，必要时可粗锉修整边缘作为辅助基准。

*划出正方形：

*测量并计算正方形各边距板材边缘的距离。

*用钢直尺和划针，沿基准边缘量取正方形一边的长度，划出两条平行线（或垂直线）。

*使用90°角尺，以已划好的线为基准，划出另两条垂直边，形成正方形。注意角尺的一条边需紧贴基准面或已划直线，确保角度准确。

*找出正方形及板材中心：

*连接正方形的两条对角线，其交点即为正方形中心。

*同样方法可找出板材中心，通过测量调整，使两中心基本重合（或按题目要求的位置关系）。

*划出中心圆：

*调整划规，使其两脚间距为圆的半径。

*以已确定的中心为圆心，用划规划出圆。划圆时，划规的一脚（有针尖的）应准确顶在样冲眼上，另一脚（划针）均匀用力，沿顺时针或逆时针方向划一周，确保线条清晰、圆滑。

*打样冲眼：

*在划出的正方形各顶点、中心线与圆周交点、以及圆弧的起点、终点、拐点处（若有）打上样冲眼。

*样冲眼位置要准确，深度适中（以不影响后续加工和看清线条为准），冲点应在线条中心。

3.质量检验与要求：

*线条清晰、均匀，无重复划线或模糊现象。

*正方形各边长度尺寸偏差、角度偏差（90°）在允许范围内。

*圆心位置准确，圆的直径偏差符合要求。

*样冲眼位置准确，分布合理，深度适宜。

4.常见问题与注意事项：

*线条歪斜：划线时直尺或角尺未贴紧基准；划针角度不当或用力不均。

*尺寸超差：测量不准确；划规调整不当；基准选择错误。

*中心找不准：对角线划得不准确；测量误差。

*样冲眼偏移：打样冲时样冲未对准线条中心；敲击力度不稳。

*注意事项：划线平台应清洁平整；划线时工件需可靠固定；划线后应仔细核对尺寸，确保无误后再进行后续加工。

二、錾削

考试题目二：錾削平面（去余量）

题目描述：给定一块已划线的低碳钢（或铸铁）毛坯，要求使用扁錾錾削去多余部分，使工件初步形成（具体尺寸和形状，如长方体），錾削平面的平面度应控制在（具体要求）范围内，表面粗糙度Ra≤（具体数值）μm。

解答：

1.操作准备与检查：

*工具材料：待錾工件、扁錾、手锤（0.5kg或0.75kg）、台虎钳、防护眼镜、手套（可选，防止工件毛刺割手）、毛刷。

*检查：检查錾子刃口是否锋利，有无裂纹；手锤柄是否牢固，有无松动或裂纹；台虎钳功能是否正常。

2.操作步骤与要点：

*装夹工件：将工件牢固夹持在台虎钳中央，使待錾削平面高于钳口约10-15mm，且与钳口平面平行（或根据錾削方向调整）。工件伸出钳口不宜过长，以防振动。

*錾子与手锤的握法：

*錾子握法：采用正握法，手心向下，拇指和食指自然合拢握住錾身，其余三指弯曲握住錾子。錾子头部伸出约20-25mm。

*手锤握法：采用紧握法（或松握法，根据熟练程度和錾削量选择），五指紧握锤柄，锤柄尾端露出约15-30mm。

*站立姿势与挥锤：

*身体站立在台虎钳一侧，左脚向前半步，右腿伸直，左腿微屈，身体重心偏于右腿。

*挥锤采用腕挥或肘挥（一般粗錾可用肘挥，精錾或錾削量小时用腕挥）。挥锤要自然，锤头运动轨迹应与錾子中心线一致。

*錾削操作：

*起錾：起錾时，应从工件边缘尖角处开始，錾子刃口向外倾斜约15°，轻轻敲击，待形成一个小斜面后，再将錾子放正进行正常錾削。或采用斜角起錾法。

*正常錾削：錾子与工件待加工