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公司烧结原料工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司烧结原料工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烧结原料工岗位，旨在规范烧结原料工的操作行为，确保安全生产，预防职业危害，保障员工身体健康。规程要求烧结原料工严格遵守国家有关安全生产的法律法规，执行公司安全生产规章制度，提高安全意识，确保烧结原料加工过程中的安全操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-进入烧结原料工岗位前，必须穿戴好个人防护用品，包括工作服、工作帽、防尘口罩、防静电手套、防割手套等。

-根据操作要求，可能还需佩戴防护眼镜、耳塞或耳罩等，以防止灰尘、噪音和化学物质伤害。

-确保所有防护用品完好无损，佩戴正确，符合国家安全标准。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括传动带、轴承、电机等是否有异常噪音或磨损。

-确认所有安全防护装置齐全且有效，如急停按钮、安全栅栏、限位开关等。

-检查设备冷却系统是否正常，防止过热导致的设备损坏或事故。

-确认设备上无油污、积水或其他可能导致滑倒或火灾的危险物质。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气清新，无有害气体浓度超标。

-保持地面干燥，及时清理地面上的杂物，防止滑倒事故。

-定期检查照明设施，确保作业区域光线充足。

-定期检查消防设施，确保其处于可用状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动设备，观察设备是否正常启动，确认各部分运行是否平稳。

-按照操作规程逐步调整设备参数，如进料速度、压力等。

-在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，确保无异常。

-操作过程中，不得离开工作岗位，如需离开，应先停止设备，并通知相关人员。

2.特定操作技术规范：

-调整设备时，应缓慢进行，避免突然改变导致设备损坏。

-在操作过程中，注意观察仪表读数，确保设备在安全范围内运行。

-对于关键操作步骤，如原料添加，应严格按照规定的量进行，避免过多或过少。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止设备，切断电源，并上报相关部门。

-对异常情况进行初步判断，采取相应的应急措施，如隔离危险区域、疏散人员等。

-如需维修，应由专业人员进行，并在维修期间设置警示标志，防止误操作。

-事故处理后，分析原因，制定改进措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示的数据稳定，符合设定参数。

-传动带、轴承等部件无磨损痕迹，运行顺畅。

-机器温度在正常工作范围内，冷却系统有效。

-电气系统无短路、漏电现象，设备安全防护装置正常工作。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或设备不平衡。

-设备噪音异常，可能是传动带松弛、轴承损坏或齿轮磨损。

-仪表读数波动，可能是传感器故障或设备内部压力异常。

-设备温度过高，可能是冷却系统故障或负载过大。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

-利用监控仪表实时监测设备运行参数，如压力、温度、电流等。

-对关键部件进行定期维护和保养，预防故障发生。

-建立设备维护记录，分析设备运行数据，及时发现潜在问题。

-在设备上安装故障报警系统，一旦出现异常，立即发出警报。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括传动系统、控制系统和冷却系统等。

-监测设备的工作压力、温度、振动等关键参数，确保在正常范围内。

-检查原料的输送和烧结质量，确保符合生产要求。

-对设备的电气系统进行绝缘电阻测试，确保安全可靠。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行调整，如调整进料速度、温度控制等。

-检查和调整传动带的张紧度，确保设备运行平稳。

-对设备的控制系统进行校准，确保其响应准确。

-在必要时，更换磨损或损坏的部件，如轴承、齿轮等。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

-异常工况：立即停止设备，隔离故障区域，排查原因，采取相应措施。

-高温工况：加强冷却系统运行监控，必要时增加冷却剂流量。

-负载波动工况：根据负载变化调整设备参数，确保设备稳定运行。

-生产线停机时：进行设备保养，检查并维护所有部件，确保下次启动时设备状态良好。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操作者应保持站立或坐姿，背部挺直，双脚平放地面，避