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石膏板星空顶施工方案

一、施工准备

1.1技术准备

组织施工人员熟悉设计图纸，明确星空顶的造型尺寸、光纤灯分布密度及灯光效果要求，重点核对吊顶标高、龙骨间距、光纤出口位置等关键参数。

进行现场测量复核，使用激光水平仪测定房间净高，确保吊顶完成面距地面不低于2.2米，同时标记出空调出风口、消防喷淋、灯具等设备的位置，避免与星空顶施工冲突。

编制专项施工技术交底文件，明确各工序操作要点、质量标准及验收节点，特别强调光纤安装的隐蔽工程要求。

1.2现场准备

清理施工区域，移除地面障碍物，保护墙面、地面等已完成装修部位，采用塑料薄膜覆盖家具及设备。

搭建施工脚手架或移动平台，确保作业高度满足吊顶施工需求，脚手架横杆间距不大于1.8米，脚手板铺设牢固并满铺防滑垫。

划分材料堆放区与加工区，石膏板、龙骨等大宗材料需架空堆放，远离水源和火源，光纤线、光源器等精密部件单独存放于干燥密封箱内。

二、材料与工具准备

2.1主要材料

材料类别

规格参数

技术要求

轻钢龙骨

主龙骨50×15mm，次龙骨50×19mm

采用热镀锌钢材，壁厚≥0.6mm，双面镀锌量≥80g/m2

石膏板

9.5mm厚防水石膏板

抗弯强度≥1.8MPa，吸水率≤10%

光纤灯系统

Φ0.5-2mm塑料光纤，LED光源器

光纤透光率≥90%，光源器色温3000K-6500K可调

辅材

膨胀螺栓M8×80mm，自攻螺丝4×16mm

膨胀螺栓抗拉承载力≥1.5kN，螺丝镀锌防锈

嵌缝材料

嵌缝石膏，接缝纸带（宽50mm）

嵌缝石膏凝结时间2-4h，纸带湿强度≥1.2N/100mm

2.2施工工具

测量工具：激光投线仪、钢卷尺（5m）、水平尺（600mm）、角尺

切割工具：型材切割机、曲线锯、壁纸刀（配备备用刀片）

安装工具：电钻（含Φ8mm钻头）、冲击钻、螺丝刀（十字/一字）、扳手

专用工具：光纤穿线器、石膏板倒角器、钉眼防锈处理笔

三、施工流程与操作要点

3.1龙骨框架安装

3.1.1弹线定位

沿墙面弹出吊顶标高控制线，使用激光水平仪确保全线水平误差≤2mm，同时在顶板弹出主龙骨分档线，间距900-1200mm，次龙骨分档线间距500-600mm，十字交叉点标注吊杆位置。

光纤灯出口位置需单独标记，按设计图案在龙骨分档线基础上加密标记，间距根据星空效果要求调整（建议100-200mm/个）。

3.1.2吊杆与龙骨固定

吊杆安装：在标记点钻孔Φ10mm，植入膨胀螺栓，吊杆采用Φ8mm全丝螺杆，下端安装吊挂件，吊杆垂直度偏差≤1°，间距≤1200mm，相邻吊杆高差≤5mm。

主龙骨安装：将主龙骨挂于吊挂件上，调整标高后锁紧，吊顶中间按短跨1/200起拱（如4m跨度起拱20mm），主龙骨对接处采用连接件搭接，搭接长度≥300mm。

次龙骨安装：通过次挂件与主龙骨连接，次龙骨端部距墙面≤300mm，采用U型连接件固定，确保龙骨框架整体刚度，晃动测试位移量≤2mm。

3.2石膏板安装与光纤预埋

3.2.1石膏板裁割与钻孔

根据龙骨间距裁割石膏板，板长方向平行于次龙骨，板缝错开主龙骨，切割边缘使用倒角器加工45°坡口（深度1-2mm），避免直角接缝开裂。

按星空图案在石膏板上定位钻孔，孔径较光纤直径大0.3-0.5mm，采用专用打孔器垂直钻孔，孔距误差≤5mm，孔位偏差≤2mm。

3.2.2石膏板固定与光纤穿设

石膏板安装：从吊顶一端向另一端铺设，板边距龙骨边缘≥10mm，采用自攻螺丝固定，钉距：板边200mm，板中300mm，钉头沉入板面0.5-1mm，严禁刺破纸面。

光纤穿设：将光纤从石膏板底面穿入预钻孔，光纤外露长度5-10mm，末端采用专用剪刀45°斜切，确保光线折射均匀，每平方米光纤根数按设计密度控制（建议30-50根/m2）。

3.3灯光系统安装

3.3.1光源器布置

光源器安装于吊顶检修口附近，固定在主龙骨上，与石膏板间距≥150mm，避免散热不良，电源线路穿Φ20mmPVC管保护，接头处做防水绝缘处理。

光纤束整理：将同一区域光纤归集为束，通过Φ50mm波纹管保护后接入光源器，光纤束弯曲半径≥50mm，避免过度弯折导致光损。

3.3.2灯光调试

通电测试：开启光源器，检查光纤出光是否均匀，有无暗点、漏光，单个光源器带载光纤长度≤5m，超出时增设分路器。

效果调整：通过光源器控制器调节亮度（10%-100%可调）、动态模式（常亮、闪烁、流星等），记录不同模式参数，形成调试报告。

3.4面层处理

3.4.1板缝处理

嵌缝施工：清除板缝浮灰，填入嵌缝石膏至与板面齐平，待初凝后（约1h）粘贴接缝纸带，纸带中心对准板缝，用刮刀压实纸带，确保无气泡、起翘。

腻子批刮：分三遍批刮腻子，第一遍厚度1-2mm，覆盖纸带及钉眼，第二遍厚度2-3mm，第三遍整体找