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公司供排水泵站运行工现场作业操作规程

文件名称：公司供排水泵站运行工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司供排水泵站运行工的现场作业操作。规程涉及泵站设备启动、运行、维护及故障处理等环节。所有运行工在执行操作前，必须熟悉本规程，并严格遵守各项规定，确保人身和设备安全。规程内容涵盖基本操作程序、安全注意事项、应急处理措施等，旨在提高供排水泵站运行效率，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

运行工在操作前必须穿戴好以下防护用具：

-安全帽：防止物体坠落伤害头部。

-防护眼镜：防止机械操作时产生的飞溅物伤害眼睛。

-防护手套：防止机械操作时受伤，尤其是在操作高温或锐利的设备时。

-防水鞋：防止水浸泡，确保在泵站内行走时的安全。

-防尘口罩：在尘埃较大的环境中作业时，防止吸入有害物质。

2.设备启机前的检查项目

在启动机器前，运行工应进行以下检查：

-检查电气设备是否有破损、漏电现象。

-检查泵体是否有裂纹、异常磨损或松动。

-检查轴承是否有异常发热、振动或噪音。

-检查油位、油质是否符合要求。

-检查冷却系统是否正常，冷却水是否充足。

-检查联轴器、传动带等传动部件是否牢固。

-检查安全阀、压力表等安全保护装置是否正常。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、油污等影响操作的物品。

-检查地面是否平整，如有积水或凹凸不平之处，应进行处理。

-确保所有安全标志清晰可见，包括紧急停止按钮、安全通道等。

-在操作区域设置警示线，禁止无关人员进入。

-检查消防设施是否在位且可用，确保紧急情况下的消防安全。

-确保通风良好，尤其是在有有害气体存在的区域。

-准备好必要的工具和备件，如扳手、螺丝刀、油壶等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动前：首先检查设备状态，确认无误后，开启总电源，按启动按钮，启动泵站主电源。

-启动泵：根据调度指令，依次启动所需水泵，观察水泵启动过程，确保水泵启动正常。

-运行监控：设备启动后，运行工需监控水泵运行状态，包括电流、电压、转速、振动、噪音等参数。

-调节流量：根据用水需求，通过调节阀门来控制水泵的流量，确保供排水系统的平衡。

-停机：在设备停止使用前，先关闭水泵，然后关闭总电源，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范

-清洗水泵：在清洗水泵前，必须关闭电源，并确保泵内无余水。使用专门的清洗剂，按比例稀释后进行清洗。

-维护保养：定期对设备进行维护保养，包括更换润滑油、检查紧固件、清洗滤网等。

-故障处理：在发现设备故障时，应立即停止设备运行，并按照故障处理流程进行排查和维修。

3.异常工况的处理方法

-水泵过载：若发现水泵电流异常升高，应立即停止水泵运行，检查电机负荷和冷却系统。

-水泵振动：若水泵出现振动，应检查轴承、联轴器等部件，必要时进行调整或更换。

-水泵泄漏：发现泄漏时，应立即关闭相关阀门，检查泄漏原因，进行修复。

-紧急停机：在遇到紧急情况，如设备火灾、电气故障等，应立即按下紧急停机按钮，切断电源。

-通讯中断：若通讯设备出现故障，应立即通知相关部门，并采取手动操作或其他应急措施保证泵站运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-电流：水泵运行时的电流应稳定在额定电流范围内，过高或过低都可能是设备异常的信号。

-电压：电压应稳定在设备允许的电压范围内，波动过大可能导致设备损坏。

-转速：水泵的转速应与设计转速相符，转速过高或过低都可能影响泵的性能和寿命。

-噪音：正常运行的设备应发出均匀的噪音，异常噪音可能是轴承损坏、泵体不平衡等故障的迹象。

-振动：设备的振动应在可接受范围内，过大的振动可能导致设备结构损坏。

-温度：轴承和电机等部件的温度应在正常工作温度范围内，过热可能是润滑不良或机械故障的标志。

2.典型故障现象

-电流异常：电流过大可能是由于泵体堵塞、过载或电机故障。

-电压波动：电压不稳定可能导致设备运行不稳定，严重时可能损坏电机。

-振动加剧：振动加剧可能是由于轴承磨损、泵体不平衡或基础不稳。

-噪音增大：噪音增大可能是轴承损坏、叶轮损坏或机械磨损。

-温度过高：温度过高可能是由于润滑不良、冷却系统故障或电机过载。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：运行工应定期检查设备各参数，如电流、电压、温度等，并与正常值对比。

-使用仪表：使用万用表、温度计等仪表进行实时监测，确保数据准确。

-记录数据：将监测到的数