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油气输送工岗位工艺作业操作规程

文件名称：油气输送工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于油气输送工岗位的工艺作业操作。目的在于确保油气输送过程中的安全、高效和环保，规范操作流程，提高工作效率，保障人员和设备安全。规程明确了油气输送工的职责、操作步骤、安全注意事项及应急处理措施。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防静电鞋、防护手套、护目镜等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：在开始操作前，应对输送设备进行全面检查，包括但不限于泵、阀门、管道、支架等，确保设备运行正常，无漏油、漏气现象。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

-检查现场有无易燃易爆物品，禁止携带火种进入作业区域。

-确保通风良好，避免油气积聚，保持空气新鲜。

-检查消防设施是否完好，确保消防器材充足可用。

4.工具准备：准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、压力表、流量计等，并检查工具是否完好、适用。

5.操作人员：操作人员应经过专业培训，熟悉操作规程，了解设备性能和操作方法，具备应急处置能力。

6.通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

7.环保措施：操作前应了解并遵守相关环保规定，确保油气输送过程中不造成环境污染。

8.安全警示：在作业区域设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备状态，确认无误后，依次启动泵、阀门等设备，确保设备正常运行。

2.检查压力：使用压力表监测输送管道的压力，确保压力在正常范围内。

3.流量调节：根据输送需求，调节流量计，控制油气输送速度。

4.检查泄漏：定期检查管道、阀门等部位，确保无泄漏现象。

5.监控温度：使用温度计监控输送过程中的温度变化，防止油气过热。

6.调整输送方向：根据需要调整输送方向，确保油气按预定路线输送。

7.故障处理：若发现设备异常，立即停止操作，查找原因，采取相应措施进行处理。

8.停止操作：输送任务完成后，先关闭阀门，然后依次关闭泵等设备，确保设备处于停止状态。

9.清洁维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，检查设备磨损情况，做好记录。

10.关闭电源：关闭所有设备的电源，确保安全。

关键点：

-操作过程中应密切监控设备运行状态，及时发现并处理异常。

-严格遵守操作规程，确保操作安全。

-定期进行设备检查和维护，防止设备故障。

-操作人员应具备一定的应急处置能力，能够迅速处理突发事件。

四、设备状态

在油气输送过程中，设备的状态直接影响到作业的安全和效率。以下是设备在良好和异常状态下的表现：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音。

-泵、阀门等关键部件工作正常，无泄漏。

-输送管道压力和流量稳定，符合设定参数。

-设备温度在正常范围内，无过热迹象。

-电气系统无故障，指示灯显示正常。

-安全防护装置齐全，处于待命状态。

异常状态：

-设备出现异常噪音，可能是轴承磨损或内部部件松动。

-泵或阀门泄漏，可能导致油气外泄，引发安全事故。

-输送管道压力波动大，可能存在堵塞或破裂风险。

-设备温度异常升高，可能是润滑不良或过载运行。

-电气系统出现故障，如指示灯不亮、电路短路等。

-安全防护装置失效或损坏，如紧急停止按钮失灵。

在发现设备异常时，应立即停止操作，进行以下处理：

-检查设备，确定故障原因。

-采取必要措施，如更换损坏部件、调整参数等。

-在故障排除前，不得重新启动设备。

-记录故障情况，分析原因，防止类似问题再次发生。

定期对设备进行维护和检查，是确保设备处于良好状态的关键。操作人员应熟悉设备正常和异常状态的特征，以便及时发现并处理问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-检查泵的工作状态：通过压力表监测泵出口压力，确保泵在规定的工作压力范围内。

-流量计测试：使用流量计校验输送系统的流量，确保其与设定值相符。

-阀门性能测试：手动或电动操作阀门，检查其开启和关闭是否灵活，无卡滞现象。

-温度监控：使用温度计定期监测关键设备部位的温度，确保在安全范围内。

-安全防护系统测试：测试紧急停止按钮、报警系统等安全装置的响应时间及准确性。

2.调整程序：

-泵调整：根据压力和流量需求，调整泵的转速或进出口阀门的开度。

-流量调整：根据输送要求，调整流量计的设定值，确保输送流量稳定。

-阀门调整：检查并调整阀门，确保其在开启和关闭时无卡顿，动作准确。

-温度调整：如果监测到设备温度