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公司支护锚喷工岗位工艺操作规程

文件名称：公司支护锚喷工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司支护锚喷工岗位的施工操作。为确保施工安全、提高施工质量，操作人员必须严格按照本规程执行。规程要求操作人员具备相关技能和专业知识，熟悉施工设备性能，了解锚喷工艺流程，确保施工过程中的安全与规范。同时，操作人员需严格遵守国家相关法律法规，确保工程质量和安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、安全鞋、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。进入施工现场前，需检查防护用品是否完好，确保穿戴规范，不得裸露皮肤。

2.设备状态检查要点：

a.检查锚喷机、搅拌机等设备是否处于良好状态，各部件是否完好无损。

b.检查设备电源线、电缆是否有破损，接地是否可靠。

c.检查锚杆、钢筋、水泥、砂石等原材料是否符合质量要求。

d.检查锚喷机喷嘴是否畅通，喷射压力是否稳定。

3.作业环境基本要求：

a.施工现场应保持整洁，不得有杂物堆积。

b.施工区域应设置安全警示标志，明确危险区域。

c.作业面应保持干燥，避免湿滑。

d.施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。

e.检查施工现场的通风情况，确保空气质量符合要求。

f.检查施工现场的照明设施，确保光线充足。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动锚喷机前，确保所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

b.打开电源开关，检查锚喷机各部件是否正常运转。

c.调整喷射压力，确保符合设计要求。

d.按照预定的喷射程序，开始喷射作业。

e.作业过程中，监控设备运行状态，发现异常立即停止操作。

f.喷射结束后，关闭设备，清理现场。

2.作业工序流程：

a.清理作业面，确保无杂物和障碍物。

b.安装锚杆，确保锚杆位置准确、牢固。

c.搅拌水泥砂浆，控制配比准确。

d.将搅拌好的水泥砂浆通过锚喷机进行喷射。

e.检查喷射层厚度和密实度，确保符合设计规范。

3.特定操作技术规范：

a.锚杆安装时，要确保锚杆垂直，角度误差不大于1度。

b.水泥砂浆喷射时，要均匀覆盖，喷射层厚度控制在5-10厘米。

c.锚喷机操作人员要站在喷射范围外，确保安全。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，通知维修人员进行处理。

b.若喷射层出现裂缝或脱落，应立即停止喷射，查明原因后进行修补。

c.如遇人员受伤，立即进行急救，同时通知相关部门处理。

d.确保所有异常情况得到妥善处理后方可继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运转正常，无过热现象。

c.喷射压力稳定，符合设计要求。

d.供料系统顺畅，无堵塞现象。

e.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

f.作业面喷射层均匀，无脱落或裂缝。

2.常见故障现象：

a.设备振动过大，可能是因为地基不稳定或设备不平衡。

b.电机过热，可能是由于负载过重或通风不良。

c.喷射压力不稳定，可能是喷射泵或压力调节阀故障。

d.供料系统堵塞，可能是水泥砂浆配比不当或管道内有异物。

e.电气系统出现故障，如短路、漏电等。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏。

b.使用温度计、压力表等工具实时监测设备温度和压力。

c.监听设备运行声音，及时发现异常噪音。

d.定期检查电气系统，确保线路无破损、无短路。

e.观察喷射层质量，评估喷射效果。

f.建立设备维护记录，定期进行保养和检修。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查锚喷机的喷射压力，确保其稳定在设定范围内。

b.检查喷射材料的流动性和稠度，确保喷射层质量。

c.监测锚杆的安装深度和角度，确保锚杆的有效性。

d.检查喷射设备的电气系统，确保正常运行无故障。

e.定期对锚喷机进行空载和负载测试，评估其性能。

2.调整方法：

a.若喷射压力不稳定，调整压力调节阀，使压力达到设计要求。

b.若喷射材料流动不畅，检查供料系统，清除堵塞物或调整供料速度。

c.锚杆安装角度或深度不符合要求时，重新定位并重新安装锚杆。

d.电气系统出现异常，按照电气故障排除手册进行操作或通知专业人员处理。

3.不同工况下的处理方案：

a.在干燥环境下，增加喷水量以防止喷射材料过干。

b.在潮湿环境下，确保喷射材料的质量，避免喷射层脱落。

c.在高温环境下，加强设备冷却，避免电