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熔体镁工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：熔体镁工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于熔体镁工岗位的操作人员，旨在确保操作人员在工作过程中的职业健康和安全。通过规范操作流程，降低事故风险，保障操作人员的人身安全和健康。规程内容涵盖熔体镁的搬运、熔炼、浇注等环节，确保生产过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、防高温鞋等，以确保在操作过程中减少身体暴露于有害物质的风险。

2.设备检查：操作前应对熔炼炉、浇注设备等进行全面检查，确保设备无损坏、漏电、泄漏等情况。检查内容包括但不限于熔炼炉的温度控制系统、浇注系统的压力和流量调节等。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，确保有害气体、粉尘浓度在安全范围内。地面应平整，无油污、积水等，以防滑倒。操作区域应设置警示标志，提醒人员注意安全。

4.材料准备：确保熔体镁原料质量合格，按照规定进行称量，避免过量或不足。准备好辅助材料，如熔剂、冷却剂等。

5.工具准备：检查工具是否齐全、完好，包括铲子、浇包、模具等，确保操作过程中使用的工具安全可靠。

6.操作人员：操作人员应接受专业培训，了解操作规程和安全知识，掌握应急处理技能。

7.检查记录：操作前应做好相关检查记录，确保所有检查项目均符合要求，并在操作过程中随时关注设备状态和操作安全。

三、操作步骤

1.熔炼准备：首先开启熔炼炉，预热至规定温度，确保炉内环境稳定。将熔剂加入炉内，待其熔化后加入镁锭，逐步升温至熔点。

2.熔炼过程：观察熔体状态，控制温度在规定范围内。避免熔体过热或过冷，以免影响产品质量。定期检查炉内熔体，防止杂质混入。

3.浇注准备：在熔炼过程中，准备浇注模具，确保模具清洁、干燥。检查浇注设备，确保其正常运行。

4.浇注操作：将熔体从炉内小心倒入浇包，注意控制流速，避免熔体飞溅。将浇包缓慢倾斜，将熔体倒入模具中，确保充满。

5.冷却固化：浇注完成后，将模具放置在冷却区，按照规定温度和时间进行冷却固化。避免急冷急热，以免影响产品结构。

6.脱模：冷却至室温后，小心脱模，检查产品外观和尺寸，确保符合要求。

7.清理：操作完成后，清理熔炼炉、浇注设备、模具等，收集废料，进行分类处理。

8.关键点：操作过程中，注意观察熔体状态，控制好温度和流速；确保操作环境安全，防止烫伤、烧伤等事故发生；严格遵守操作规程，避免违规操作导致的安全隐患。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-熔炼炉：温度控制稳定，炉内无异常震动或噪音，熔体表面平静，无气泡或异常反应。

-浇注系统：压力和流量调节准确，浇包和模具接口连接紧密，无泄漏现象。

-通风系统：通风良好，操作区域空气质量达标，无有害气体积聚。

-安全装置：所有安全装置如紧急停止按钮、防护栏等均处于正常工作状态。

-电气设备：无漏电、短路现象，电气部件无过热迹象。

2.异常状态分析：

-熔炼炉：若出现温度失控、炉内震动剧烈、熔体剧烈沸腾或产生异常噪音，可能存在炉体损坏、加热元件故障等问题。

-浇注系统：压力或流量异常，浇包或模具泄漏，可能由于密封件损坏、连接件松动或管道堵塞所致。

-通风系统：通风不足，空气质量下降，可能由于通风设备故障或操作区域通风口堵塞。

-安全装置：安全装置失灵，可能导致操作人员面临安全风险。

-电气设备：电气设备出现漏电、短路，可能由绝缘损坏、接地不良或电气元件老化引起。

在设备异常状态下，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备恢复正常后方可继续工作。同时，应通知相关部门进行故障排查和修复，防止事故发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计定期检测熔炼炉内熔体的温度，确保其稳定在操作规程规定的范围内。

-压力和流量测试：使用压力计和流量计对浇注系统进行测试，确保其工作压力和流量符合要求。

-安全装置测试：定期检查紧急停止按钮、防护栏等安全装置的响应速度和有效性。

-电气设备测试：使用万用表等工具检查电气设备的绝缘电阻、接地电阻等电气参数。

2.调整程序：

-温度调整：根据温度测试结果，调整熔炼炉的加热功率或冷却系统，以维持熔体温度的稳定。

-压力和流量调整：根据测试结果，调整浇注系统的压力和流量控制阀门，确保熔体以适当的流速流出。

-安全装置调整：如发现安全装置响应不及时或失效，应立即更换或维修相关部件。

-电气设备调整：针对电气设备的测试结果，进行必要的维修或更换绝缘材料、接地线等。

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