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熟料烧结工职业健康及安全操作规程

文件名称：熟料烧结工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事熟料烧结工作的员工。要求员工严格遵守国家及行业相关法律法规，确保生产过程中职业健康与安全。员工应接受专业培训，掌握本规程内容，提高安全意识，预防事故发生。规程涵盖操作前的准备、操作过程中的安全措施、操作后的检查及应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-工作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-根据工作环境，必要时佩戴耳塞、防噪音耳罩、防化学品手套等特殊防护用品。

-不得穿戴易燃易爆物或金属材质的饰品，以免引起火花或触电。

2.设备状态确认：

-检查烧结机、输送带、破碎机、磨粉机等主要设备的润滑系统，确保油液充足、油质良好。

-检查设备各部件是否有松动、磨损或损坏，如有异常应立即停止操作，报告维修。

-确认电气设备绝缘良好，无漏电现象，电气线路无破损。

-检查设备紧急停止按钮和报警系统是否灵敏可靠。

3.环境检查：

-检查烧结区域通风系统是否正常运行，确保有害气体排放符合国家标准。

-检查地面是否有积水、油污或其他滑腻物质，防止滑倒事故。

-检查工作场所照明是否充足，保证操作视线清晰。

-检查消防设施、应急通道是否完好，确保紧急情况下能够迅速疏散。

4.原料及辅料准备：

-检查原料和辅料的存储情况，确保原料质量符合生产要求。

-根据生产计划，准备足量的原料和辅料，避免因物料不足而影响生产。

5.操作培训与交底：

-操作人员必须接受专门的操作培训，了解设备性能、操作规程和安全注意事项。

-新员工在上岗前，必须由有经验的师傅进行现场指导，并经过考核合格后方可独立操作。

-操作前，由班长或安全员对当班人员进行安全操作规程的交底，确保每位员工都清楚了解操作过程中的安全风险。

6.检查记录：

-所有检查项目应做好记录，包括检查时间、检查人员、检查结果及处理措施等。

-检查记录应妥善保存，以便追溯和改进。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：

-检查设备状态，确保所有安全措施到位。

-确认原料和辅料已准备好，符合生产要求。

-检查生产环境，包括通风、照明和地面状况。

-开启设备润滑系统，确保设备正常润滑。

b.启动设备：

-依次启动辅助设备，如输送带、破碎机、磨粉机等。

-启动主设备，如烧结机，从低速到高速逐步加速。

c.产量调整：

-根据生产计划调整产量，确保设备稳定运行。

-观察设备运行状况，及时调整供料速度和风量。

d.生产监控：

-定期检查烧结熟料质量，确保产品质量稳定。

-监控设备温度、压力等参数，确保在安全范围内。

e.停机操作：

-减慢设备速度，逐步停止主设备和辅助设备。

-清理设备周围的杂物，防止物料堆积。

-关闭设备润滑系统，防止设备损坏。

2.作业方式：

a.手动操作：

-使用规定的工具和设备进行操作，严禁野蛮操作。

-操作时注意力集中，严格按照规程执行。

b.自动操作：

-在确保设备安全的前提下，尽量采用自动控制系统进行操作。

-定期检查自动控制系统，确保其准确性和可靠性。

3.异常处置：

a.发现异常：

-及时发现并停止操作，避免事故扩大。

-报告班长或安全员，按照应急预案进行处理。

b.异常处理：

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如停机、断电、疏散人员等。

-检查异常原因，排除故障后，方可恢复生产。

-对故障原因进行分析，提出改进措施，防止类似事件再次发生。

c.恢复生产：

-确认异常已排除，设备恢复正常状态。

-按照操作规程逐步恢复生产，确保生产安全。

-记录异常处理过程，为今后类似事件提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-电机温度、电流、电压等参数在规定范围内。

-输送带运行顺畅，无打滑、跑偏现象。

-烧结机温度控制系统稳定，烧结温度符合生产要求。

-烧结熟料质量稳定，符合质量标准。

-通风系统正常工作，有害气体排放达标。

-润滑系统油液清洁，油压和油温正常。

2.异常现象识别：

-设备出现不正常的震动、噪音或异味。

-电机电流、电压异常升高或降低。

-输送带打滑、跑偏或断裂。

-烧结机温度波动大，烧结熟料质量不稳定。

-通风系统运行异常，有害气体排放超标。

-润滑系统油压或油温异常。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期巡视设备，观察设备外观、