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管道安装施工安全操作规范

一、总则

管道安装施工是一项技术性强、涉及面广且存在多种不安全因素的作业活动。为确保施工人员的人身安全与健康，保障工程质量和施工顺利进行，预防各类安全事故的发生，特制定本规范。本规范适用于各类工业与民用建筑的金属及非金属管道安装工程的施工操作。所有参与管道安装施工的人员，必须严格遵守本规范及相关的法律法规、标准规程，树立“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，杜绝“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）行为。

二、施工前准备与检查

（一）作业人员资质与培训

1.所有施工人员必须经过专业技能培训和安全教育，具备相应的操作资格证书，特种作业人员（如焊工、起重工、电工等）必须持证上岗，并在有效期内。

2.施工前，应对全体作业人员进行详细的安全技术交底，内容包括施工任务、工艺流程、关键环节、危险源辨识、安全防护措施及应急处置方法等，确保每个人都清楚明白。

（二）作业环境检查与清理

1.施工区域应设置明显的安全警示标志，如“注意安全”、“必须佩戴安全帽”等。夜间施工应有充足的照明。

2.清理作业现场障碍物，确保通道畅通。对坑、井、沟等危险部位，应设置防护栏或盖板，并设警示标志。

3.检查作业环境的通风、采光、噪声、粉尘等是否符合安全卫生标准。在密闭或受限空间作业前，必须进行通风和气体检测，确认安全后方可进入。

（三）设备与工具检查

1.对所使用的机械设备（如切割机、坡口机、焊机、起重机等）、工具（如扳手、撬棍、绳索等）及安全防护用品（如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等）进行全面检查。

2.确保设备性能完好，运转正常，安全装置齐全有效；工具无破损、变形；防护用品符合标准且在有效期内。严禁使用不合格的设备、工具和防护用品。

（四）技术交底与方案确认

1.施工前应熟悉施工图纸、施工方案和技术标准，明确管道的材质、规格、走向、连接方式及施工要求。

2.对于复杂或危险性较大的作业（如高空作业、吊装作业、动火作业等），必须编制专项施工安全技术措施，并经审批后方可实施。

三、管道安装作业安全操作规程

（一）材料运输与存放

1.管道、管件及阀门等材料的运输，应根据其重量、长度选择合适的运输工具和方法，防止碰撞、损坏或坠落。人工搬运时，应统一指挥，动作协调，注意脚下和周围环境。

2.材料存放应分类、有序，堆放稳固，避免阳光直射、雨淋和受潮。对有特殊存放要求的材料，应按其特性进行存放。

（二）管道切割与坡口加工

1.使用切割机、砂轮机等进行切割或坡口加工时，操作人员应佩戴防护眼镜、防尘口罩等防护用品。

2.作业点应设置必要的防火设施，清理周围易燃物品。切割产生的火花应有防护措施，防止引燃可燃物或伤及他人。

3.手持电动工具应使用合格的漏电保护器，电源线应绝缘良好，不得有破损、老化现象。

（三）管道组对与连接

1.管道组对时，严禁用手触摸管口或伸入两管接口之间。使用撬棍等工具时，应防止滑脱伤人。

2.法兰连接时，应对称均匀紧固螺栓，防止法兰面泄漏或损坏。严禁用手指伸入螺栓孔进行对孔。

3.焊接作业应严格遵守焊接安全操作规程，确保作业场所通风良好，防止焊接烟尘、弧光伤害。焊工必须持证上岗，穿戴好合格的防护用品。

（四）吊装作业

1.起重吊装作业必须由持证起重工指挥，吊装设备性能应满足吊装要求。

2.吊装前应对吊具（如钢丝绳、链条、吊钩等）进行检查，确保其完好无损，承载能力符合要求。

3.吊装区域应设置警戒线和警示标志，严禁无关人员进入。吊装过程中，吊物下方严禁站人或通行。

4.管道起吊时应平稳，避免摇摆、碰撞。就位后应及时固定，防止倾倒。

（五）高处作业

1.凡在坠落高度基准面两米及以上有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。高处作业人员必须佩戴合格的安全带，并做到“高挂低用”。

2.作业平台（如脚手架、操作平台）应搭设牢固，经验收合格后方可使用。严禁在不牢固的结构物（如栏杆、管道）上作业或行走。

3.高处作业所用工具、材料应放置稳妥，严禁上下抛掷。较大的工具应系防坠绳。

4.遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。

（六）管道预制与安装

1.在预制场地进行管道预制时，应合理规划场地，设置安全通道，做好成品、半成品的保护。

2.管道安装时，应按施工方案和工艺流程进行，临时固定应牢固可靠。

3.对于埋地管道，开挖沟槽时应根据土质情况采取放坡或支护措施，防止坍塌。沟槽内作业应保持通风良好，注意观察边坡稳定情况。

（七）临时支撑与拆除

1.管道安装过程中设置的临时支撑，应具有足够的强度和稳定性，严禁超载。

2.临时支撑的拆除应在管道已固定牢固，且相关工序已完成并验收合格后进行。拆除时应自上而下