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螺杆孔封堵施工方案
一、工程概况
本工程为[工程名称]，位于[工程地点]。本方案针对该工程中混凝土结构墙体、柱等构件施工过程中遗留的螺杆孔封堵施工，涉及[具体施工部位，如：地下室外墙、地上内墙、柱等]，螺杆孔总数约[X]个，孔径为[X]mm。为确保螺杆孔封堵质量，有效防止渗水、漏水等质量隐患，保障结构耐久性和使用功能，特制定本施工方案。
二、编制依据
本工程的施工图纸、设计变更及相关技术文件；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；
《建筑防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）；
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）；
国家及地方相关建筑施工安全、质量标准及规程。
三、施工准备
（一）技术准备
组织施工技术人员熟悉施工图纸、设计要求及本施工方案，明确封堵施工的技术要点、质量标准和安全注意事项；
对施工人员进行技术交底，重点说明基层处理、材料配比、封堵流程及养护要求等关键环节；
准备好施工所需的技术资料、质量检查记录表格等。
（二）材料准备
聚合物水泥防水砂浆：应符合相关质量标准，具有良好的粘结性、防水性和抗裂性，进场时需提供产品合格证、检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用；
遇水膨胀止水条：规格、性能应满足设计要求，进场时需查验产品质量证明文件；
密封胶：选用与基层粘结牢固、耐老化、防水性能优良的密封材料，如聚氨酯密封胶；
其他材料：水泥、砂（选用洁净的中砂，过筛后使用）、清水等，水泥强度等级不低于32.5级。
（三）机具准备
清理工具：电钻、钢丝刷、毛刷、吹风机、吸尘器、铲刀等；
搅拌工具：电动搅拌器、搅拌桶、抹子、刮杠等；
计量工具：磅秤、卷尺、卡尺等；
安全防护用品：安全帽、安全带、防护手套、口罩等。
（四）人员准备
配备专业的施工班组，施工人员需经培训合格后上岗，熟悉施工流程和操作要点；
设置质量检查员和安全员，负责施工过程中的质量监督和安全管理工作。
（五）基层准备
施工前，先对螺杆孔及周边基层进行全面检查，清除孔内及表面的杂物、灰尘、油污、浮浆等；
用钢丝刷伸入孔内反复刷洗，再用吹风机或吸尘器将孔内灰尘清理干净，最后用清水冲洗孔壁，待孔内及周边基层干燥（含水率不大于9%）后再进行后续施工；
对螺杆孔周边的混凝土表面进行处理，确保表面平整、坚实，无松动、空鼓现象，若存在缺陷需提前修补完好。
四、施工流程
基层清理→孔内干燥检查→放置遇水膨胀止水条（仅外墙、有水房间）→第一次封堵聚合物水泥防水砂浆→养护→第二次封堵聚合物水泥防水砂浆→表面找平→养护→密封胶封闭（可选，外墙重点部位）→质量检查
五、施工方法及要点
（一）基层清理
严格按照施工准备阶段的基层处理要求执行，确保孔内及周边基层干净、干燥、坚实，为后续粘结提供良好条件。
（二）孔内干燥检查
用干燥的毛刷伸入孔内擦拭，若毛刷无潮湿痕迹，说明孔内干燥合格；若存在潮湿，需继续通风干燥，直至合格。
（三）放置遇水膨胀止水条（外墙、有水房间专用）
根据螺杆孔的深度和直径，裁剪合适长度的遇水膨胀止水条，止水条长度应略大于孔深，确保放入后能与孔壁紧密贴合；
将止水条缓慢放入孔内，用工具轻轻推送至孔深的1/2～2/3处，确保止水条位置准确、固定牢固，不得出现松动、偏移现象。
（四）第一次封堵聚合物水泥防水砂浆
聚合物水泥防水砂浆的配比应严格按照产品说明书执行，将水泥、砂、聚合物乳液及清水倒入搅拌桶内，用电动搅拌器充分搅拌均匀，搅拌时间不少于3分钟，确保砂浆质地均匀、无结块；
用抹子将搅拌好的防水砂浆缓慢填入孔内，边填入边用工具轻轻捣实，确保砂浆与孔壁紧密粘结，无空隙、气泡；
第一次封堵深度约为孔深的1/2，封堵完成后，用抹子将孔口表面抹平，然后进行覆盖养护，养护时间不少于24小时。
（五）第二次封堵聚合物水泥防水砂浆
待第一次封堵的砂浆达到一定强度（手指按压无明显痕迹）后，进行第二次封堵；
按照相同的配比搅拌聚合物水泥防水砂浆，将砂浆填满剩余的孔深，再次用工具捣实，确保孔内完全填充密实；
用抹子将孔口表面与周边混凝土墙面找平，抹平压光，使封堵处与基层过渡自然、平整光滑。
（六）养护
第二次封堵完成后，应及时进行覆盖养护，可采用塑料薄膜、湿麻袋等覆盖在封堵部位；
养护期间应保持覆盖物湿润，养护时间不少于7天，养护期间避免封堵部位受到碰撞、挤压或暴晒、雨淋。
（七）密封胶封闭（外墙重点部位）
对于外墙等防水要求较高的部位，待封堵砂浆完全硬化（养护7天后），可在孔口表面及周边50mm范围内涂刷基层处理剂，晾干后再进行密封胶施工；
将密封胶均匀嵌入孔口周边的密封槽内（若未预留密封槽，可在孔口周边凿出宽度20mm、深度10mm的凹槽），确保密封胶与基层紧密粘结，无气泡、缝隙；
密封胶
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