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01jz7制动机概述02jz7制动机结构组成03jz7制动机操作流程04jz7制动机技术参数05jz7制动机故障诊断06jz7制动机案例分析目录

jz7制动机概述01

jz7制动机定义制动机概述JZ-7型制动机是利用压缩空气控制列车制动与缓解的装置，适用于内燃机车。

jz7制动机特点凸轮结构手柄轻便，充排气快，故障率低高效操作性制动后自动补充漏泄，维持压力稳定自动保压性可操纵一次/阶段缓解型列车，适应不同制动需求客货两用性

jz7制动机应用范围广泛用于DF4、DF8等双端操纵内燃机车内燃机车应用早期电力机车也采用jz7制动机电力机车适配

jz7制动机结构组成02

主要部件介绍含自动制动阀、单独制动阀、中继阀等，控制列车制动与缓解。制动机核心阀类由分配阀、作用阀、制动缸等组成，实现制动力的传递与执行。制动执行部件包括空气压缩机、总风缸、安全阀等，提供并调节压缩空气。风源与辅助装置010203

工作原理分析自动制动阀控制中继阀，分配阀联动作用阀，变向阀协调气路，确保制动精准。部件协同作用通过压缩空气控制列车制动与缓解，主阀三压力、副阀二压力结构实现客货两用。空气压力控制

组成部件功能提供压缩空气，含压缩机、总风缸等核心组件。风源部分控制制动，含自阀、中继阀、分配阀等关键部件。制动机部分

jz7制动机操作流程03

基本操作步骤启动准备检查制动机各部件连接，确保无松动、泄漏，做好启动前准备。制动操作根据需求，通过手柄或按钮控制制动机，实现制动与缓解动作。停机检查操作结束后，关闭相关阀门，检查制动机状态，确保安全停机。

常见故障处理检查部件磨损、调整压力、润滑保养、清理管路，确保制动机完全缓解。缓解不彻底01排查混合气过浓、机油进入燃烧室等问题，调整点火与供油系统。制动效果差02加强操作培训，避免误操作，确保制动机按规范流程使用。操作异常03

维护保养指南定期润滑定期对制动机关键部位进行润滑，保证运转顺畅。日常检查每日检查制动机外观及连接部件，确保无松动、泄漏。0102

jz7制动机技术参数04

主要技术指标全制动位制动缸压力最高达300kPa，紧急制动时最高450kPa。制动性能常用全制动时，制动缸压力自零升至340-360kPa时间小于8秒。响应时间制动后自动保压，漏泄时能自动补充，确保压力稳定。保压性能

性能参数对比JZ-7制动机制动迅速，均衡风缸减压至定压仅需数秒，远超传统制动机。制动效率01自动保压设计，制动后无需额外操作，压力稳定，减少制动衰减。保压性能02凸轮结构操纵轻便，手柄7个位置定位精准，减压量控制精确。操作便捷性03

技术参数意义缩短充风时间，提升列车运行效率过充压力参数控制列车管压力，实现精准制动操作均衡风缸参数确保制动效能稳定，适应不同机车需求制动缸压力参数

jz7制动机故障诊断05

常见故障类型制动机气路部件泄漏或堵塞，导致气压异常，引发不保压或制动失效。气路系统故障制动机整体或部件气密性差，气压在制动过程中流失，引发不保压现象。气密性不良主阀、副阀等控制部件损坏，影响制动机正常工作，导致制动或缓解异常。控制单元故障010203

故障诊断方法通过七步闸试验，系统排查制动机各阶段压力变化，定位故障点。七步闸试验法01利用肥皂水检漏法，检查均衡风缸、列车管等管系是否存在泄漏。管系泄漏检查02对分配阀、作用阀等关键部件进行功能测试，判断其工作状态是否正常。部件功能测试03

故障排除技巧通过七步闸试验，分阶段检查制动响应，定位阶段制动不稳定问题。阶段制动排查0102利用肥皂水检漏喷壶检测气路泄漏，结合压力表数据判断管系故障点。气路系统检测03通过解体检查阀件密封性、测量弹簧压力衰减，验证关键部件工作状态。部件性能验证

jz7制动机案例分析06

成功应用案例01铁路货运应用jz7制动机在铁路货运列车上成功应用，提高制动效率与安全性。02城市轨道交通在城市轨道交通中，jz7制动机确保列车平稳制动，提升乘客舒适度。

故障案例分析某列车使用jz7制动机时，出现制动失灵，经查为风路堵塞导致。制动失灵案例一机车jz7制动机在缓解时遇到困难，原因是分配阀故障需更换。缓解困难案例

改进措施建议01优化结构设计改进制动机内部结构，提升部件配合精度，减少故障发生。02强化维护保养制定详细维护计划，定期检查更换易损件，延长制动机寿命。

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