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生产车间作业指导书标准版操作流程与安全规范

一、适用范围与应用场景

本指导书适用于生产车间内各类工序的标准化作业操作，包括但不限于零部件装配、设备调试、产品检测、包装转运等环节。适用于新员工上岗培训、在岗员工日常操作、工序临时切换、设备维修后复产等场景，旨在统一操作标准，保证生产过程安全可控、质量稳定。

二、标准化操作流程详解

（一）作业前准备阶段

人员资质确认

操作人员需经岗位技能培训并考核合格，持有效上岗证；新员工或转岗人员须在老员工（师傅）指导下进行实操，不得独立作业。

确认操作人员身体状况良好，无疲劳、饮酒或不适症状，避免因身体原因引发操作失误。

作业环境检查

清理作业区域杂物，保证地面平整、无油污、无障碍物，通道宽度不小于1.2米。

检查照明、通风、温湿度等环境条件是否符合工序要求（如精密装配区需保持恒温恒湿）。

确认消防器材（灭火器、消防栓）、应急设备（洗眼器、急救箱）在指定位置且完好有效。

工具与物料准备

根据《生产任务单》及《物料清单》，核对所需工具（扳手、螺丝刀、测量仪器等）、物料（零部件、半成品、辅料）的型号、规格及数量，保证无误后领用并摆放至指定工位。

检查工具状态：手动工具无裂纹、变形；电动工具绝缘良好、电源线无破损；测量仪器在校准有效期内，精度符合要求。

劳保用品佩戴

按岗位要求正确佩戴劳保用品：作业服扣紧纽扣、袖口扎紧；防护眼镜（防飞溅、防粉尘）；防噪耳塞（噪音超85分贝区域）；防滑劳保鞋；特殊工序（如焊接）需佩戴防护面罩、绝缘手套等。

（二）设备与工装确认阶段

设备开机前检查

检查设备电源、气源、油路连接是否正常，管路无泄漏；传动部件（皮带、齿轮）防护罩安装牢固；紧急停止按钮功能正常。

确认设备润滑部位油量充足，添加指定型号润滑油（脂），避免因缺油导致设备磨损。

工装模具校验

使用工装前，检查其定位装置、夹紧机构是否灵活可靠，无松动、变形；首次使用或更换工装时，需用标准样件进行试装，确认定位精度（±0.1mm）符合工艺要求。

工艺参数设置

依据《工艺参数卡》，在设备控制系统中输入或调整参数（如温度、压力、转速、时间等），参数设置后需由班组长或质检员复核确认，严禁擅自修改。

（三）作业实施阶段

首件检验

批量生产前，先制作3-5件首件，交质检员按《检验标准》全项检查（尺寸、外观、功能等），合格后方可批量生产；首件检验不合格时，需排查设备、工装、参数或物料问题，整改后重新检验。

批量操作流程

装配工序：按装配图顺序依次安装零部件，使用扭矩扳手紧固关键螺栓（扭矩值符合工艺要求），安装后检查配合间隙（如0.05-0.1mm），无卡滞、异响。

加工工序：装夹工件时保证夹紧力均匀（避免工件变形），启动设备后观察运行状态，发觉异常噪音、振动或报警立即停机检查；加工过程中每30分钟抽检1件尺寸，保证稳定性。

检测工序：使用专业检测设备（如卡尺、千分尺、三坐标测量仪），按检测规程逐项记录数据，不合格品隔离并标识“待处理”标签，严禁混入合格品。

过程自检与互检

操作人员每完成1个工步后，需进行自检，确认符合要求后再进行下一步；同工序相邻员工间开展互检，发觉异常及时上报班组长，避免批量性质量问题。

（四）作业结束阶段

设备复位与清洁

关闭设备电源、气源，清理设备表面及内部碎屑、油污；将工具、工装放回指定工具箱，物料（含不合格品）退回物料暂存区并登记。

执行“5S”管理：整理（区分必要与不必要物品）、整顿（物品定位摆放）、清扫（清除垃圾污垢）、清洁（维持成果）、素养（养成习惯），保证工位整洁有序。

记录填写与交接

填写《生产作业记录表》，内容包括：生产日期、班次、产品型号/批次、数量、设备运行时间、首件检验结果、过程异常及处理情况、操作员签名等，保证记录真实、完整、字迹清晰。

与下一班次操作人员交接时，重点说明设备状态、未完成任务、物料余量及注意事项，并在《交接班记录表》上双方签字确认。

三、作业记录与检查表单

生产作业记录表

项目

内容

生产日期

______年______月______日

班次

□早班□中班□夜班

操作人员

_________________________

产品型号/批次

_________________________

工序名称

_________________________

设备编号

_________________________

使用工具

_________________________

计划数量

______件

实际完成数量

______件（合格______件，不合格______件）

首件检验结果

□合格□不合格（不合格原因：_______________________）

过程异常记录

（如设备故障、参数偏差、物料异常等，填写具体现象及处理措施）

操作员签名

______