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塔吊拆卸安全专项施工方案

一、工程概况

本工程为[项目名称]后续建设阶段，根据施工进度安排及现场工况需求，需对现场一台[塔吊型号]塔式起重机（以下简称“塔吊”）进行拆除作业。该塔吊于[安装年份]年[安装月份]月安装投入使用，目前已完成其使命。为确保塔吊拆卸过程中的人身安全与设备安全，杜绝安全事故发生，特制定本专项施工方案，作为拆卸作业的指导性文件。所有参与拆卸作业的人员必须严格遵照执行。

二、编制依据

1.国家及地方现行有关安全生产的法律法规及规范性文件；

2.建筑施工高处作业安全技术规范、建筑机械使用安全技术规程等相关行业标准；

3.该型号塔吊的原厂使用说明书、安装拆卸专项技术文件；

4.本项目施工组织设计及现场实际勘察情况；

5.施工单位的安全管理体系文件及类似工程拆卸经验。

三、组织管理

（一）组织机构

成立塔吊拆卸专项领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人、安全负责人任副组长，成员包括施工员、机械管理员、安全员、拆卸班组组长及技术骨干。明确各成员职责，确保拆卸工作有序、安全进行。

（二）职责分工

1.组长：全面负责拆卸工程的组织领导，对拆卸安全负总责。审批拆卸方案，协调解决拆卸过程中的重大问题，确保资源投入。

2.技术负责人：负责拆卸方案的技术交底，指导现场技术工作，解决拆卸过程中的技术难题，确保拆卸工艺符合规范要求。

3.安全负责人：负责拆卸全过程的安全监督与检查。监督安全技术措施的落实，组织安全教育培训，排查安全隐患，制止违章作业，参与事故处理。

4.拆卸班组组长：作为现场直接指挥者，负责具体拆卸作业的组织实施。带领班组人员严格按照方案和技术交底进行操作，确保各工序安全衔接，及时上报现场情况。

5.安全员：协助安全负责人开展工作，进行现场巡查，重点监控高空作业、吊装作业等关键环节的安全状况，做好安全记录。

6.机械管理员：负责拆卸所需机械设备、工具、索具的检查、调配与管理，确保其性能完好，满足安全作业要求。

四、拆卸前准备与检查

（一）技术准备

1.组织所有参与拆卸人员进行方案交底和安全技术交底，使每个人明确拆卸流程、关键步骤、安全注意事项及各自岗位职责。

2.熟悉塔吊原厂拆卸说明书，核对塔吊的型号、规格、构造特点及各连接部位的紧固方式。

3.绘制拆卸作业平面布置图，明确吊机站位、构件堆放区域、警戒范围等。

（二）现场准备

1.清理塔吊周围场地，确保拆卸作业半径内无障碍物，场地平整坚实，满足吊车行走及站位要求。清理出足够的构件堆放场地，道路畅通。

2.检查拆卸作业区域上空及周边环境，确认无高压线等影响作业安全的障碍物。若有，必须采取有效的隔离防护措施或调整作业时间。

3.准备好拆卸所需的辅助吊装设备（如汽车吊，其型号、性能需满足构件吊装要求）、工具（扳手、撬棍、麻绳、对讲机等）、索具（钢丝绳、卸扣等）及安全防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋等）。

4.在拆卸作业区域设置明显的安全警示标志，并拉设警戒线，严禁无关人员进入。夜间作业需配备充足的照明设备。

（三）人员准备

1.拆卸作业人员必须经过专业培训，持证上岗。特种作业人员（如吊车司机、信号工、司索工、电工等）必须持有效特种作业操作证。

2.作业前对所有人员进行身体状况检查，严禁酒后、疲劳或患有不适宜高空作业疾病的人员参与作业。

3.明确各岗位人员，确保分工清晰，责任到人。

（四）设备检查

1.塔吊本身检查：

*检查塔吊结构件有无变形、裂纹、腐蚀等缺陷，连接螺栓是否齐全、紧固。

*检查各机构（起升、变幅、回转、顶升）的运行状况，制动器、离合器是否灵敏可靠，钢丝绳有无断丝、锈蚀、变形，绳端固定是否牢固。

*检查电气系统，包括电缆、配电箱、控制开关、限位装置、安全保护装置等是否完好有效。

*检查液压顶升系统，确保油泵、油缸、管路等无泄漏，油量充足，压力正常。

2.辅助吊装设备及工具检查：

*汽车吊的性能参数必须满足吊装需求，检查其各项安全装置是否齐全有效，吊臂、支腿等有无损伤。

*所有索具、吊具必须符合安全标准，无损伤、变形，其额定荷载应大于所吊构件重量。使用前进行试吊检查。

*手动工具应完好，电动工具必须有可靠接地或接零保护。

五、拆卸工艺流程与安全技术措施

（一）拆卸总体顺序

塔吊拆卸应遵循“自上而下、先装后拆、后装先拆”的原则，按照与安装相反的顺序进行。一般拆卸顺序为：清理准备→降下塔身标准节（若有）→拆除配重（保留部分平衡重）→拆除起重臂→拆除剩余配重→拆除平衡臂→拆除塔帽及回转总成→拆除塔身标准节→拆除底架及基础节。具体顺序需结合塔吊型号及现场实际情况，并严格按照原厂说明书执行。

（二）关键步骤及安