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产品质量控制流程与质量检验报告模板

一、适用范围与核心目标

本流程及模板适用于制造业、加工业等涉及产品实物质量控制的企业场景，覆盖从原材料入库到成品出厂的全流程检验环节。核心目标是规范质量检验行为，保证产品符合既定技术标准与客户要求，降低质量风险，提升产品一致性，并为质量追溯提供数据支撑。

二、标准化操作流程

（一）原材料进厂检验

检验准备

仓库根据采购订单收货后，通知质检部门（联系人：）进行检验。

质检员*核对送货单与采购订单信息（物料名称、规格、批次号、数量等），确认无误后准备检验工具（如卡尺、千分尺、光谱仪等）及检验标准文件（如原材料技术协议、国标/行标编号）。

实施检验

按抽样标准（如GB/T2828.1）抽取样品，抽样数量依据物料类别及批量确定（如A类物料抽样10%，B类抽样5%）。

逐项检验原材料关键指标（如钢材的化学成分、机械强度；电子元器件的电气功能、外观缺陷等），记录实测值并与标准值对比。

结果判定与处理

检验合格：质检员*在《原材料检验记录表》上签字确认，仓库办理入库手续。

检验不合格：立即标识“不合格”标签，通知采购部门*及供应商，启动不合格品处理流程（如退货、挑选使用等），同步填写《不合格品处理单》并跟踪处理结果。

（二）生产过程巡检

巡检频次与内容

生产车间按生产计划批量启动生产后，质检员按首检、巡检、末检流程执行：

首检：每批次生产前3件产品全检，确认生产设备、工艺参数、模具状态正常；

巡检：每1-2小时随机抽取3-5件产品，检验关键尺寸、外观、装配精度等过程质量特性；

末检：批次生产结束前，对最后5件产品全检，保证批次一致性。

异常处理

巡检发觉不合格品（如尺寸超差、表面划伤等），立即通知操作工*停机调整，分析原因（如设备磨损、操作失误），调整后重新检验合格方可继续生产。

同一问题连续出现3次及以上，需填写《质量问题整改通知单》，上报生产主管及质量工程师，制定纠正措施并验证效果。

（三）半成品检验

检验范围

半成品完成特定工序加工后（如零部件机加工、部件组装），转入下一工序前需进行检验。

操作步骤

生产班组提交《半成品送检单》，质检员核对半成品信息（工序名称、批次、数量）及工艺文件要求。

按检验标准（如半成品图纸、作业指导书）检验关键特性（如配合尺寸、功能模块功能），合格后粘贴“已检合格”标识，转入下道工序；不合格则隔离并标识，由生产部门*返工或报废处理。

（四）成品出厂检验

全检与抽检结合

成品完成后，质检部门*依据《成品检验规范》确定检验方式：

关键安全项目（如家电的接地电阻、电气强度）100%全检；

一般功能项目（如外观、尺寸）按AQL2.5标准抽样检验（如批量500件抽50件）。

检验与判定

检员*逐项检验成品外观（无划痕、污渍、变形）、功能（如按键灵敏度、运行参数）、包装（标识清晰、防护到位）等，记录检验数据。

抽检合格：出具《质量检验报告》，允许产品入库发货；

抽检不合格：扩大抽样一倍复检，若仍不合格，则判定该批次产品不合格，启动《不合格品处理流程》，严禁出厂。

（五）不合格品处理流程

标识与隔离

不合格品（含原材料、半成品、成品）由发觉人立即用红色“不合格”标签标识，并移至指定不合格品区域，严禁与合格品混放。

原因分析与处置

质检部门*牵头组织生产、技术、采购等部门分析不合格原因（如原材料缺陷、工艺参数偏差、设备故障等），填写《不合格品评审报告》。

根据评审结果确定处置方式：返工、返修、降级使用、报废或让步接收（需客户书面确认）。

返工/返修后需重新检验合格，方可转入下道工序或出厂；报废品由仓库*统一登记并处理。

三、质量检验报告模板示例

成品质量检验报告

基本信息

内容

产品名称

[例：智能洗衣机]

产品型号/规格

[例：XQB-80-H1]

生产批次

[例：20231015001]

生产数量

[例：500台]

生产日期

[例：2023年10月15日]

检验日期

[例：2023年10月18日]

检验环境

温度：[例：22℃]；湿度：[例：65%RH]

检验依据

[例：GB/T4288-2023《家用电动洗衣机》企业标准Q/ABC001-2023]

检验员

*

复核人

*

检验项目及标准

检验标准

实测值

单项判定

外观检查

表面无划痕、凹陷、色差；标识清晰、正确

符合标准

合格

尺寸检验（长×宽×高）

550±5mm×550±5mm×850±5mm

548mm×552mm×848mm

合格

功能测试

洗净比≥0.8；脱水转速≥800r/min；运行噪音≤62dB(A)

0.82；850r/min；60dB(A)

合格

电气安全

接地电阻≤0.1Ω；电气强度1500V/1min无击穿

0.08Ω；无击穿

合格

包装检验

纸箱无破损；附件（说明书、保修卡）齐全；随机文件正确