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2025年公司垃圾分类自纠自查报告

2024年12月至2025年3月，我司以《生活垃圾分类制度实施方案》《工业固体废物资源综合利用评价管理暂行办法》及地方《城市生活垃圾分类管理条例》为依据，围绕“源头减量、精准分类、规范处置、全员参与”四大核心目标，对全公司办公区、生产区、研发实验室、员工生活区四大区域的垃圾分类工作开展系统性自纠自查。本次自查覆盖23个部门、5个生产车间、2个研发实验室及1个员工公寓，通过现场检查、数据比对、员工访谈、第三方检测等方式，累计发现问题点47项，形成整改台账38份，推动制度修订5项，设施升级12处，现将具体情况报告如下：

一、自查工作基础与前期成效

我司自2023年启动垃圾分类专项行动以来，已构建“1+3+N”管理体系（1个领导小组、3级责任网格、N项配套制度），2024年全年生活垃圾产生量同比下降12%，工业可回收固废综合利用率达89%，危险废物规范处置率100%，连续两年获评区级“生活垃圾分类示范单位”。本次自查重点聚焦三类核心问题：一是制度执行的精准性（是否存在分类标准模糊、流程衔接不畅）；二是设施配置的适配性（容器标识、布局密度是否符合实际需求）；三是全员参与的持续性（员工认知度、操作熟练度是否随时间推移弱化）。

二、自查具体内容与执行情况

（一）制度建设与标准执行

公司现行垃圾分类制度包含《生活垃圾管理办法》《工业固废分类处置规程》《实验室危险废物管理细则》3项主制度及《可回收物回收操作指南》《厨余垃圾收运时间规定》等7项细则。自查发现：

1.标准覆盖性：主制度对“大骨头是否属于厨余垃圾”“含汞实验室耗材是否纳入有害垃圾”等12项易混淆场景未明确界定，导致3个部门出现分类争议；

2.流程衔接性：工业可回收固废（如废包装纸箱）的“产线暂存-仓库集中-第三方回收”流程中，缺少“暂存时限”规定，2个车间存在纸箱堆积超48小时未转运现象；

3.考核刚性：2024年考核仅覆盖部门层面，未细化至班组及个人，导致3个部门存在“重台账轻实操”问题，员工分类准确率仅65%（公司平均为78%）。

（二）设施配置与运行维护

全公司共配置分类容器127组（办公区45组、生产区52组、实验室15组、生活区15组），其中四分类容器（可回收物、厨余垃圾、有害垃圾、其他垃圾）占比82%，特殊容器（如实验室废试剂瓶专用柜、生产区废金属收集箱）占比18%。现场检查发现：

-办公区：2楼茶水间厨余垃圾桶（主要为茶叶渣、咖啡渣）容量仅30L，日均产生量约50L，导致溢满率达70%；11楼电梯厅有害垃圾桶（主要为废电池、废灯管）标识褪色，5名员工反馈“无法确认是否为有害垃圾投放点”；

-生产区：3号车间废塑料膜收集箱未加锁，2次发现非生产垃圾（如员工餐盒）混入；5号车间可回收铁屑暂存区地面未做防渗漏处理，雨水冲刷导致铁屑与泥土混合，影响后续回收纯度；

-实验室：A实验室废化学试剂瓶专用柜缺少通风装置，柜内异味明显；B实验室废弃培养基（属于特殊废物）未设置专用容器，与普通其他垃圾混投；

-生活区：员工公寓1栋3单元厨余垃圾桶与其他垃圾桶间距仅0.5米（标准为1米），导致3起误投事件；2栋公共区域未设置可回收物临时存放点，员工纸箱需自行搬运至100米外的集中点，7名员工反映“不便导致混投”。

（三）员工参与与行为习惯

通过问卷调查（覆盖823名员工）、现场观察（200小时）及错题本统计（记录分类错误216次），员工分类认知与行为呈现以下特征：

-认知水平：对“可回收物”“其他垃圾”的基础分类知晓率达92%，但对“利乐包装是否需要冲洗”“带胶标签纸箱是否可回收”等细节问题知晓率仅58%；

-操作差异：管理层（知晓率95%、准确率88%）＞技术岗（知晓率89%、准确率79%）＞一线生产岗（知晓率76%、准确率65%），差异主要源于培训频次（管理层季度培训，生产岗仅年度培训）；

-行为驱动：63%的员工因“考核扣钱”主动分类，28%因“环保责任”参与，9%因“设施便利”配合，说明外部约束仍是主要驱动力，内生动力不足。

（四）处置环节与数据溯源

公司与3家有资质的第三方单位签订处置协议（可回收物由XX再生资源公司回收，厨余垃圾由XX生物科技公司处理，危险废物由XX环保科技公司清运）。通过核对2024年1-11月处置台账与实际产生量，发现：

-可回收物实际回收量（127吨）比申报量（145吨）少18吨，经追溯为2个车间将废纸箱卖给流动回收人员，未纳入公司统一回收体系；

-厨余垃圾含水率检测值（78%）高于合同约定（≤70%），主要因员工未沥干汤水直接投放，导致处置成本增加15%；

-危险废物转移联单填写不规范，存在“废物代码漏填”“重量估算误差超10%”