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普通大棚施工方案
一、项目概况与设计标准
1.1建设规模与结构类型
本项目采用8米跨度装配式热镀锌钢管大棚,单棚长50米,脊高3.2米,肩高1.5米,土地利用率达85%。设计抗风压等级0.5kN/㎡,雪荷载0.3kN/㎡,适合华北地区气候条件。主体结构采用拱圆形设计,矢高比1:5,确保冬季积雪自然滑落,夏季通风顺畅。
1.2主要技术参数
项目
规格参数
备注
跨度
8m
单栋独立式
长度
50m
含两侧棚头0.5m缓冲区
骨架材料
Φ25×2.0mm热镀锌钢管
屈服强度≥235MPa
覆盖材料
0.12mm厚PO膜
透光率≥92%,防雾滴期≥12个月
肩高/脊高
1.5m/3.2m
满足番茄等高秆作物生长需求
通风面积
侧窗通风+顶窗通风
通风率≥25%
二、材料选型与配置清单
2.1主体结构材料
骨架系统:采用热镀锌钢管(符合GB/T13793标准),主拱架选用Φ32×2.5mm管材,纵拉杆Φ25×2.0mm,间距1.0m;立柱采用Φ50×3.0mm钢管,埋深0.5m,混凝土基础尺寸400×400×500mm(长×宽×深)。连接件包括热镀锌螺栓(M10×30mm)、卡槽(0.8mm厚铝合金)、弹簧卡(Φ5mm高强度钢丝)。
覆盖系统:选用幅宽8.5m、长度52m的PO膜,含抗老化剂和防尘涂层,边缘预留10cm压膜槽。配套材料包括Φ3mm聚乙烯压膜线200m、400×400mm混凝土地锚20个、手动侧卷式卷膜器4套、40目尼龙防虫网8×50㎡、200g/㎡针刺棉保温被8×50㎡及1.2×2.0m门帘2套。
2.2材料性能要求
骨架钢管:镀锌层厚度≥80μm,弯曲半径≥50倍管径,表面无毛刺及裂纹
覆盖薄膜:透光率≥92%,雾度≤15%,纵向拉伸强度≥18MPa,耐候期≥12个月
保温被:保温率≥70%,防水性能≥300mm静水压,重量≤1.2kg/㎡
三、施工准备工作
3.1场地处理
场地平整:使用推土机将场地推平,坡度控制在3‰,采用2m靠尺检查平整度误差≤5mm。土壤改良需撒施腐熟有机肥3000kg/亩,旋耕深度25cm,确保土壤EC值≤1.5ms/cm,pH值6.0-7.0。沿大棚两侧开挖排水沟,沟宽30cm、深40cm,边坡比1:1.5,沟内铺设Φ110mmPVC排水管。
测量放线:采用全站仪定位,按设计轴线放出大棚轮廓线,误差控制在±5mm以内。用石灰粉标记立柱位置,每5m设置控制桩,拉设十字控制线,确保各轴线正交偏差≤3mm。沿大棚长度方向每10m设置高程控制点,用水准仪测量,确保脊高偏差≤10mm。
3.2材料进场检验
钢管骨架:检查产品合格证、镀锌层检测报告,抽样测量管径偏差≤0.5mm,壁厚偏差≤0.15mm
薄膜材料:检查透光率检测报告,现场抽样测量厚度偏差≤±0.01mm,无气泡、折痕
连接件:螺栓抗拉强度≥400MPa,螺母拧紧力矩符合规范要求,无滑丝现象
四、主要施工流程
4.1基础施工
独立基础浇筑:按放线位置开挖基坑,底部铺设10cm厚级配砂石垫层并夯实。采用C25混凝土现场浇筑,插入Φ12mm钢筋4根作为预埋件,外露长度15cm。基础顶面预埋钢板(100×100×8mm),采用水准仪控制顶面标高,误差≤5mm。养护期间覆盖薄膜保湿,养护期≥7天,冬季施工需采取防冻措施。
地锚安装:在大棚两侧每隔5m设置混凝土地锚,埋深0.8m,采用Φ16mm钢筋制作拉环,与基础钢筋绑扎牢固。地锚浇筑完成后进行抗拔试验,拉力≥15kN,持续时间30min无松动。
4.2骨架安装
立柱安装:将热镀锌钢管立柱与基础预埋件焊接,焊接高度≥6mm,焊后清除焊渣并涂刷防锈漆。立柱垂直度偏差≤1‰,相邻立柱间距误差≤5mm。安装完成后采用临时支撑固定,防止倾倒。
拱架安装:使用专用折弯机加工拱架,确保弧度一致,误差≤50mm。采用螺栓连接拱架与立柱,拧紧力矩35-40N·m。拱架安装顺序从两端向中间推进,每安装5榀进行一次整体校正,确保拱顶高程偏差≤10mm。
纵拉杆安装:在拱架顶部及肩部安装纵拉杆,采用专用卡具固定,间距1.5m。拉杆接头处采用双螺栓连接,确保整体刚度。安装完成后检查骨架整体稳定性,侧向位移≤L/2000(L为大棚跨度)。
4.3覆盖系统施工
薄膜铺设:选择无风天气铺设薄膜,从棚顶向两侧展开,确保薄膜平整无褶皱。两侧埋入地下20cm,采用土埂压实。薄膜搭接宽度≥10cm,搭接处用专用胶带密封。安装压膜线,每间隔1m设置一道,两端固定在地锚上,张紧力控制在1.5-2.0kN。
防虫网安装:在侧窗通风口处安装40目尼龙防虫网,采用卡槽固定,网边缘与骨架间距≤5mm。门帘处安装磁性密封条,确保关闭严密。
保温被安装:在棚顶安装电动保温被系统,保温被固定采用专用卡扣,间距50cm。试运行时检查收放
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