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石材加工工职业健康操作规程

文件名称：石材加工工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事石材加工工作的员工。规程旨在确保员工在石材加工过程中的人身安全和健康，防止事故发生。要求所有员工必须遵守本规程，熟悉并掌握相关安全知识和操作技能，确保石材加工过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.安全检查：操作前，必须对工作区域进行全面的安全检查，包括但不限于以下内容：

-检查石材加工设备是否处于良好状态，如切割机、磨光机、钻孔机等，确保设备无损坏、无松动、无异常噪音。

-检查电气设备是否完好，电源线是否安全，接地是否可靠。

-检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚。

-检查消防设施是否到位，灭火器是否在有效期内。

2.个人防护装备：操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括：

-安全帽，以防止头部受到伤害。

-防护眼镜，防止石材碎片飞溅进入眼睛。

-防尘口罩，减少粉尘吸入。

-防护手套，保护手部免受切割伤害。

-防噪耳塞，减少噪音对听力的影响。

3.工作环境准备：

-确保工作区域整洁，无杂物堆积，减少滑倒和绊倒的风险。

-检查地面是否平整，如有积水或油污，应立即清理。

-确保紧急出口和疏散通道畅通无阻。

4.设备操作准备：

-熟悉设备操作规程，了解各按钮、开关的功能和操作方法。

-根据加工任务，调整设备参数，确保设备在最佳状态下运行。

-检查设备润滑系统，确保设备运转顺畅。

5.物料准备：

-根据加工需求，准备所需石材材料，确保材料质量符合标准。

-检查石材材料是否有裂纹、缺陷等，不合格的材料不得使用。

6.操作培训与确认：

-操作人员必须接受专业培训，了解石材加工的流程和安全操作规范。

-操作前，应向操作人员确认其已了解并掌握相关操作规程和安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备安全检查，确保设备处于正常工作状态。

-穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和防噪耳塞。

-根据加工任务准备石材材料，确保材料质量合格且无裂纹、缺陷。

-调整设备参数，设置加工参数，如切割速度、磨削深度等。

-启动设备，进行试运行，检查设备运行是否平稳，无异常噪音。

-开始石材加工，按照预先设定的顺序进行切割、磨光、钻孔等工序。

-加工过程中，定期检查设备状态和石材加工质量，确保符合要求。

-加工完成后，关闭设备，清理工作区域，收集废料和废弃物。

2.作业方式：

-操作人员应站在设备侧面或后方，确保安全距离。

-操作时，双手应握紧设备把手，避免因设备抖动导致手部受伤。

-加工过程中，不得随意离开工作岗位，如需离开，应关闭设备并拔掉电源插头。

-使用切割工具时，应保持切割速度均匀，避免因速度过快或过慢导致石材破碎或切割不均匀。

-在磨光过程中，应使用正确的磨头和磨料，按照磨光规程进行操作，确保石材表面光滑无划痕。

3.异常处置：

-如发现设备故障或异常，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员处理。

-若操作过程中发生石材破碎或飞溅，应迅速躲开，避免伤害。

-若操作人员受伤，应立即停止操作，对伤口进行处理，并报告给负责人。

-在处理异常情况时，应遵守紧急疏散程序，确保人员安全。

4.结束作业：

-操作完成后，清理工作区域，确保无残留物和安全隐患。

-关闭所有设备，断开电源，拔掉插头，确保设备处于安全状态。

-填写操作记录，包括设备状态、加工参数、异常情况等，以便后续跟踪和评估。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电气系统无故障，电源稳定，电压、电流正常。

-机械传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-刀具或磨头磨损在允许范围内，无过度磨损或损坏。

-通风系统运行正常，无堵塞或异常。

-灭火器等安全设施处于备用状态，有效期内。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现不正常的振动、噪音或异味。

-电气系统出现故障信号，如跳闸、过载、短路等。

-机械部件出现卡滞、松动或磨损过度的迹象。

-刀具或磨头出现裂纹、破损或磨损严重的现象。

-通风系统出现堵塞、倒灌或通风不足的情况。

-灭火器或消防设施损坏或过期。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有异常磨损、裂纹或其他损坏。

-听觉检查：在设备运行过程中，注意听是否有异常噪音，如金属摩擦声、异常振动等。

-感觉检查：用手触摸设备，感受是否有异常热度或振动。

-电气检查：使