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公司渣油热加工工职业健康操作规程

文件名称：公司渣油热加工工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司渣油热加工工岗位，涉及渣油加热、蒸馏、裂解等热加工过程。规程旨在保障员工在渣油热加工过程中的职业健康安全，规范操作流程，降低事故风险。所有从事渣油热加工工作的员工必须遵守本规程。规程包括但不限于安全操作、设备维护、事故预防及应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止高温、腐蚀性气体和粉尘对身体的伤害。

（2）进入高温区域时，应佩戴隔热手套和隔热鞋，并确保防护用具完好无损。

（3）在设备操作过程中，如需进入受限空间，必须佩戴呼吸器，并确保通风良好。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏、变形或锈蚀，确保设备处于良好状态。

（2）检查设备各连接部件是否牢固，如有松动，应及时紧固。

（3）检查电气系统，确保线路完好，无裸露电线，开关、按钮等电气元件功能正常。

（4）检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

（5）检查安全防护装置，如限位开关、紧急停车按钮等，确保其灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作通道畅通。

（2）检查地面是否有油污、积水，如有，应及时清理。

（3）检查设备周围是否有易燃易爆物品，如有，应立即清除。

（4）确保作业区域通风良好，必要时开启通风设备。

（5）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（6）对作业区域进行安全评估，识别潜在风险，并采取相应措施消除或降低风险。

操作人员在进行以上准备工作时，应严格按照规程执行，确保自身和他人的安全。如有特殊情况，应及时上报，待问题解决后方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动前，先进行设备检查，确认无误后，按启动顺序依次开启辅助设备。

（2）启动加热炉，待温度稳定后，缓慢加入渣油，控制加热速度，避免过快导致设备损坏。

（3）渣油加热至预定温度后，开启搅拌装置，确保渣油均匀受热。

（4）根据工艺要求，逐步提高加热温度，直至达到裂解温度。

（5）裂解过程中，密切监控设备运行状态，确保温度、压力等参数在安全范围内。

（6）裂解完成后，关闭加热炉，等待设备冷却，进行设备清洗和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）受限空间作业时，必须进行气体检测，确保氧气浓度和有害气体浓度符合安全标准。

（2）进行设备内部清洗时，应使用符合规定的清洗剂，并佩戴防护用具。

（3）特殊设备操作，如高压设备，需经过专业培训，掌握设备操作规程后方可进行。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备温度异常升高，应立即停止加热，检查原因，排除故障后才能继续操作。

（2）设备压力异常升高，应迅速关闭进料阀门，降低压力，同时检查设备密封性。

（3）发现设备泄漏，应立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，并通知维修人员进行处理。

（4）遇紧急情况，如火灾、爆炸等，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助。

操作人员应熟悉以上操作流程和规范，遇到异常情况时，能够迅速、正确地处理，确保操作安全。同时，操作过程中应保持高度警惕，严格遵守规程，防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）加热炉：运行时，炉内温度应保持在工艺要求的范围内，通常为300-500℃。

（2）压力容器：运行压力应稳定在规定的上限值，一般不超过0.8MPa。

（3）流量计：确保原料和产品的流量符合设计要求，避免过大或过小的流量影响生产。

（4）搅拌器：转速应稳定，确保渣油均匀受热和反应。

（5）温度控制器：实时监控并调节炉内温度，保持恒定。

2.典型故障现象：

（1）加热炉：温度波动大，可能是因为热源不稳定或炉内介质流动不畅。

（2）压力容器：压力异常升高，可能是由于密封不良、温度过高或操作不当。

（3）流量计：流量显示异常，可能是由于流量计堵塞或损坏。

（4）搅拌器：搅拌器不转动或转速不稳定，可能是电机故障或传动部件损坏。

（5）温度控制器：无法维持设定温度，可能是控制器故障或传感器损坏。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行参数，确保其在正常范围内。

（2）使用温度计、压力表、流量计等仪器设备进行实时监测。

（3）记录设备运行数据，如温度、压力、流量等，以便分析和调整工艺参数。

（4）定期检查和维护设备，及时发现并排除潜在故障。

（5）对异常情况进行记录和分析，制定预防措施，避免同类故障再