矿山安全防护工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

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矿山安全防护工岗位工艺作业操作规程

文件名称:矿山安全防护工岗位工艺作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于矿山安全防护工岗位的工艺作业操作。其目的是确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行,预防事故的发生,提高矿山安全生产水平。规程要求作业人员严格遵守操作规程,确保作业过程中的各项安全措施得到有效执行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩、防噪音耳塞、防切割手套等劳动防护用品,确保在作业过程中头部、身体、呼吸系统、听觉和手部安全。

2.设备检查:操作前应进行全面检查,包括但不限于以下内容:

-安全防护设备是否完好无损,功能正常;

-机械设备是否运转正常,无异常声响;

-电气设备是否绝缘良好,无漏电现象;

-通风系统是否畅通,空气质量符合要求。

3.环境要求:

-工作区域应保持整洁,无杂物堆积,通道畅通;

-照明充足,无死角,夜间作业应使用安全可靠的照明设备;

-作业现场应设置明显的警示标志,警示作业区域和危险区域;

-检查气象条件,确保在适宜的气候条件下进行作业;

-确保作业环境符合相关安全标准,如有不符合之处,应立即整改。

4.个人准备:

-作业人员应了解作业流程,熟悉操作规程;

-熟悉本岗位的安全操作技能和应急处理措施;

-确保身体状况良好,无影响作业的疾病。

三、操作步骤

1.作业前准备:

-穿戴好劳动防护用品;

-检查设备状态,确保设备正常运行;

-检查工作区域环境,确保无安全隐患;

-熟悉操作规程和应急预案。

2.设备启动:

-按照启动顺序开启设备;

-观察设备启动过程中的异常情况,如异常振动、噪音等;

-确认设备启动正常后,方可开始作业。

3.作业进行:

-严格按照操作规程进行作业;

-注意观察设备运行状态,及时发现并处理异常情况;

-作业过程中保持专注,避免分心;

-定期检查防护设备,确保其有效性。

4.作业监控:

-定期检查作业区域,确保安全措施到位;

-对作业过程进行监控,及时发现并纠正不规范操作;

-遇到紧急情况,立即停止作业,启动应急预案。

5.作业结束:

-关闭设备,按顺序进行停机操作;

-清理作业现场,确保无遗留物品;

-检查设备状态,如有损坏及时报告;

-填写作业记录,总结经验教训。

6.关键点:

-操作前必须进行全面检查,确保安全;

-作业过程中严格遵守操作规程,不得擅自更改;

-注意观察设备状态,及时发现并处理异常;

-保持安全意识,严格遵守安全操作规程。

四、设备状态

1.良好状态:

-设备启动后,运行平稳,无异常振动和噪音;

-各个部件工作正常,无磨损、变形或松动现象;

-电气系统运行稳定,无漏电、短路等异常情况;

-通风系统正常工作,空气质量符合要求;

-安全防护装置齐全有效,无损坏或失效;

-操作界面显示正常,各项参数稳定。

2.异常状态:

-设备运行中出现异常振动、噪音或温度升高;

-电气系统出现故障,如漏电、短路、过载等;

-通风系统不畅,空气质量下降;

-安全防护装置失效或损坏;

-操作界面显示异常,参数波动较大;

-设备出现泄漏、磨损、变形或松动等物理损伤。

在操作过程中,作业人员应密切关注设备状态,一旦发现异常,应立即停止作业,采取以下措施:

-检查异常原因,如设备故障、操作错误或环境因素;

-对设备进行必要的维修或更换部件;

-重新启动设备,确保设备恢复正常状态;

-对操作人员进行重新培训,避免类似异常再次发生;

-记录异常情况,分析原因,总结经验教训,完善安全防护措施。

维护设备良好状态是确保作业安全和效率的关键,因此,作业人员应定期对设备进行检查和维护,及时发现并处理潜在的安全隐患。

五、测试与调整

1.测试方法:

-检查设备运行参数,如压力、温度、流量等,与标准值进行对比;

-使用检测仪器对电气系统进行绝缘测试和接地测试;

-检查安全防护装置的功能,如紧急停止按钮、安全栅栏等;

-通过模拟操作检查自动化控制系统是否响应正常;

-评估设备整体性能,包括噪音、振动和泄漏情况。

2.调整程序:

-根据测试结果,对设备进行必要的调整;

-调整设备参数,使其达到最佳工作状态;

-更换磨损或损坏的部件,确保设备部件完好;

-校准传感器和检测仪器,保证测试数据的准确性;

-对自动化控制系统进行重新编程或参数优化;

-检查并修复电气系统的故障点,如接线和绝缘问题;

-检查并维护通风系统,确保空气流通无阻;

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