公司胶合板胶合工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司胶合板胶合工合规化操作规程

文件名称：公司胶合板胶合工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司胶合板生产车间中从事胶合板胶合作业的全体员工。规程旨在规范胶合板胶合操作流程，确保生产安全，提高产品质量。操作人员应严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程包括胶合板胶合前的准备工作、胶合操作步骤、安全注意事项以及异常情况处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴合适的防护服，确保服装材质不易燃，避免与胶水直接接触。

b.戴上防尘口罩，防止吸入胶合板粉尘。

c.使用防滑鞋，以防滑倒。

d.戴上安全眼镜，防止胶水溅入眼睛。

e.配戴防护手套，保护手部不受胶水侵蚀。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查胶合机各部件是否完好，尤其是胶合板夹具、胶水输送系统和控制系统。

b.确认胶合机电源线无破损，插座接触良好。

c.检查胶合板夹具的紧固情况，确保夹具牢固可靠。

d.检查胶水储存罐，确保胶水量充足，无泄漏。

e.检查冷却系统是否正常，防止设备过热。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响胶合板胶合质量的因素。

b.确保作业区域通风良好，避免胶水挥发引起空气污染。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查消防器材是否在位，确保在紧急情况下能够迅速使用。

e.确保胶合板堆放整齐，避免在操作过程中造成不必要的伤害。

在进行胶合板胶合操作前，操作人员必须完成以上准备工作，确保操作过程的安全性和胶合板的质量。任何不符合要求的准备工作都应立即纠正，未经允许不得启动胶合机进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动胶合机，检查设备运行是否正常。

b.将待胶合的胶合板按照规定顺序放置在输送带上。

c.调整胶合机夹具，确保胶合板固定牢固。

d.设置胶合机的工作参数，包括胶合时间、温度和压力。

e.开启胶水输送系统，确保胶水均匀涂布在胶合板的粘合面上。

f.启动胶合程序，胶合机开始工作。

g.胶合完成后，关闭胶水输送系统，停止胶合机。

h.检查胶合效果，确认胶合质量达标。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊处理或涂层的胶合板，应在胶合前进行预处理。

b.对于高温胶合工艺，应确保胶合机冷却系统有效运行。

c.对于胶合后需要立即加工的胶合板，应控制胶合后的冷却时间。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现胶合板移动不稳定，应立即停止胶合机，检查夹具是否牢固。

b.若胶水供应中断，应立即关闭胶合机，检查胶水输送系统。

c.若胶合机出现异常噪音或震动，应立即停止操作，检查设备。

d.若胶合板出现翘曲或胶合不均匀，应重新调整胶合参数或检查胶水质量。

e.若操作过程中发生任何意外，应立即停止操作，并采取必要的安全措施，如隔离设备、疏散人员等。

f.在处理异常工况时，操作人员应遵循安全操作规程，避免二次伤害。

以上步骤和规范应严格遵守，确保胶合板胶合作业的顺利进行和产品质量的安全可靠。操作人员应接受专门的培训，熟悉设备操作和异常情况处理流程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.胶合机运行时，噪音应处于正常水平，无异常振动。

b.胶合板在输送带上的移动应平稳，无跳动或卡顿现象。

c.胶水输送系统应保持稳定的胶水流量，无泄漏。

d.胶合温度和压力应按照工艺要求设定，并保持恒定。

e.冷却系统应保持良好的冷却效果，设备温度应低于规定上限。

f.控制系统应显示正常，无错误代码或报警信号。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音或振动，可能是因为机械部件损坏或安装不当。

b.胶合板移动不稳定，可能是夹具松动或输送带损坏。

c.胶水供应中断，可能是胶水泵故障或胶水管道堵塞。

d.胶合板胶合不均匀，可能是胶水涂抹不均或胶合参数设置不当。

e.设备温度过高，可能是冷却系统故障或胶合参数设置过高。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如胶合机夹具、输送带、胶水输送系统等。

b.定期检查设备温度，确保不超过安全操作规程规定的上限。

c.定期检查胶水输送系统的流量和压力，确保胶水供应稳定。

d.使用听诊器等工具辅助检查设备是否存在异常噪音或振动。

e.定期检查控制系统，确保显示正常，无错误代码或报警信号。

f.发现异常现象时，应立即停止设备运行，进行初步排查，必要时联系维修人员。

g.记录设备运行状态和检查结果，作为设备维护和故障分析的依据。