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厂矿用机车司机岗位设备安全操作规程

文件名称：厂矿用机车司机岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于厂矿用机车司机的设备安全操作。目的是确保机车运行安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，提高机车运行效率。本规程要求司机熟悉机车结构、性能和操作规程，严格遵守各项安全操作规定，确保机车安全、稳定、高效运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，司机必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、工作服、绝缘手套等，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查机车外观是否完好，无明显损坏或裂纹。

b.检查机车各部件紧固情况，确保无松动。

c.检查燃油、润滑油、冷却液等是否充足，不足时及时添加。

d.检查制动系统、转向系统、照明系统等是否正常工作。

e.检查轮胎气压是否符合规定，如有异常及时处理。

3.环境要求：

a.确保机车操作区域无障碍物，地面平坦。

b.操作前应确保机车停放位置符合规定，不得影响其他设备或人员。

c.检查操作区域通风良好，避免有毒有害气体积聚。

d.雨雪天气操作时，确保地面干燥，防止打滑。

e.操作区域照明充足，夜间操作时使用安全警示灯。

操作前，司机还需对机车控制系统、操作流程进行熟悉，确认操作区域安全后再开始作业。如有异常情况，应立即停止操作，报告上级处理。

三、操作步骤

1.启动机车：

a.确认机车处于静止状态，所有安全措施已到位。

b.按照操作手册开启点火开关，启动发动机。

c.检查发动机运行是否平稳，各仪表显示是否正常。

2.检查仪表：

a.检查燃油、润滑油、冷却液等液位，确保在正常范围内。

b.观察仪表盘上的警告灯，确保无异常信号。

3.调整速度：

a.根据作业需求，调整车速至适当水平。

b.注意车速与负载的匹配，避免超速或低速运行。

4.操作转向：

a.轻轻转动方向盘，确保转向系统灵活无卡滞。

b.注意转向角度与实际行驶方向的匹配。

5.制动操作：

a.熟练掌握制动踏板的操作，确保制动效果可靠。

b.注意制动时的平稳性，避免急刹车导致车辆失控。

6.行驶监控：

a.时刻关注前方道路状况，保持安全车距。

b.注意机车运行声音和振动，发现异常及时处理。

7.停车：

a.到达目的地或作业完成后，缓慢减速。

b.使用制动系统将机车停稳，拉紧手刹。

c.关闭发动机，确认所有操作已完成。

关键点：操作过程中必须保持专注，遵守操作规程，确保机车安全稳定运行。遇紧急情况，应立即采取应急措施，并报告上级。

四、设备状态

在操作过程中，设备的良好状态和异常状态是司机必须关注的重点。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.仪表显示正常，所有警告灯熄灭。

3.制动系统响应迅速，无制动失效现象。

4.转向系统灵活，无卡滞或偏移。

5.燃油、润滑油、冷却液等液位在正常范围内。

6.轮胎气压符合规定，无漏气或鼓包现象。

7.操作区域环境安全，无障碍物，照明充足。

异常状态：

1.设备运行中出现异常振动或噪音，可能指示机械部件磨损或损坏。

2.仪表显示异常，如油压过低、水温过高、电池电压不足等。

3.制动系统反应迟缓或制动效果不佳，可能是制动系统存在故障。

4.转向系统卡滞或转向角度不准确，可能是转向机构或轮胎问题。

5.液位指示异常，可能需要补充或更换液体。

6.轮胎异常，如漏气、鼓包或磨损严重，可能影响行驶安全。

7.操作区域存在安全隐患，如照明不足、地面湿滑等。

当设备出现异常状态时，司机应立即停止操作，采取相应措施，如关闭发动机、隔离故障区域、通知维修人员等，确保安全后再进行进一步处理。定期对设备进行维护和检查，有助于预防异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.转向系统测试：缓慢转动方向盘至极限位置，观察转向是否灵活，无卡滞现象。

b.制动系统测试：在平坦直道上进行制动测试，确保制动距离符合安全标准。

c.灯光系统测试：检查前大灯、尾灯、转向灯等是否正常工作。

d.发动机性能测试：在规定条件下进行发动机转速和功率测试，确保性能稳定。

e.轮胎气压测试：使用胎压计检查轮胎气压是否符合规定标准。

f.冷却系统测试：在冷却液循环条件下，检查冷却液温度和压力，确保冷却系统工作正常。

2.调整程序：

a.转向系统调整：若发现转向系统存在偏移或卡滞，需调整转向拉杆和转向助力装置。

b.制动系统调整：检查制动蹄片、刹车盘磨损情况，必要时更换或调整。

c.灯光系统调整：根据灯光亮度、角度进行调