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预拌混凝土中控工职业健康及安全操作规程

文件名称：预拌混凝土中控工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于预拌混凝土中控工在从事混凝土生产过程中的健康及安全操作。要求中控工严格遵守国家及行业相关法律法规，确保生产过程安全、有序，保障人员生命财产安全。规程包括设备操作、环境监测、事故预防及处理等内容，旨在提高中控工安全意识，降低事故发生率。

二、操作前的准备

1.个人防护：中控工在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩或防毒面具等，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：

a.检查中控室内的设备是否正常运行，包括计算机系统、通讯设备、报警系统等。

b.检查混凝土搅拌楼、输送系统、计量系统等关键设备是否处于良好状态，是否存在异常声音、震动或泄漏现象。

c.检查液压系统、电气控制系统等是否存在故障信号，确保所有安全防护装置齐全有效。

3.环境检查：

a.检查中控室内的通风情况，确保新鲜空气流通，有害气体浓度符合国家职业卫生标准。

b.检查地面是否有积水、油污或其他滑腻物质，防止滑倒事故发生。

c.检查电气线路是否有破损，防止短路或触电事故。

4.原材料检查：

a.检查水泥、砂石、外加剂等原材料的质量，确认其符合生产要求。

b.检查原材料存储区域，确保存储条件适宜，避免材料受潮、变质。

5.操作手册和工艺参数：

a.仔细阅读并理解操作手册，掌握混凝土生产的工艺流程和参数设置。

b.确认当前生产任务的生产配方和工艺参数是否符合要求。

6.交接班：

a.与上接班人员进行详细交接，了解生产过程中出现的问题和注意事项。

b.核实生产数据和设备状态，确保交接信息准确无误。

7.应急预案：

a.熟悉应急预案，了解各种突发事件的应对措施。

b.确保应急预案中的人员职责、应急物资和设备完好可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动中控系统，进行设备自检，确认所有设备处于正常工作状态。

b.根据生产计划，设置生产配方和工艺参数，确保参数符合设计要求。

c.启动搅拌楼，开始投料，按照规定的顺序投加水泥、砂石、水等原材料。

d.在搅拌过程中，实时监控搅拌速度、温度等参数，确保混凝土质量。

e.混凝土搅拌完成，进行样品检测，合格后输送至施工现场。

f.操作完成后，关闭搅拌楼和相关设备，进行设备清洗和维护。

2.作业方式：

a.使用计算机控制系统进行操作，避免手动操作带来的误差和安全隐患。

b.操作过程中，保持专注，对生产数据进行实时监控，发现异常立即采取措施。

c.按照标准作业程序执行，不得随意更改工艺参数和操作流程。

d.作业时保持良好的沟通，确保信息传递准确及时。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常情况，立即停止设备运行，并报告上级管理人员。

b.根据故障类型，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离故障区域等。

c.对设备进行初步检查和维修，如无法自行处理，联系维修人员进行修复。

d.确认设备恢复正常后，经检查合格方可重新启动设备。

e.对操作过程中出现的质量问题，立即停止生产，查找原因并采取纠正措施。

f.记录异常情况及处理过程，为后续生产提供参考。

4.结束操作：

a.生产任务完成后，对设备进行彻底清洗，清除残留物。

b.关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

c.清理中控室，保持环境整洁。

d.填写操作记录，包括操作时间、设备状态、异常情况等。

e.与接班人员进行交接，确保生产信息和设备状态准确无误。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气设备运行稳定，无跳闸、短路等故障。

c.仪表显示正常，参数符合设定值。

d.气压、液压系统压力稳定，无泄漏现象。

e.输送带运行顺畅，无堵塞或卡住现象。

f.传感器、探测器等监测设备工作正常，数据准确。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动、噪音或异味。

b.仪表显示异常，如参数波动大、显示错误等。

c.电气设备出现火花、烟雾、过热等现象。

d.气压、液压系统压力不稳定，出现泄漏或异常波动。

e.输送带运行不畅，出现堵塞、卡住或跳动现象。

f.传感器、探测器等监测设备失效，数据不准确。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期巡视设备，观察设备外观是否有损坏、泄漏等。

b.听觉检查：注意设备运行时的声音变化，如异常振动、噪音等。

c.仪表监测：实时监控仪表显示的参数，如压力、温度、速度等。

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