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搅拌站临时用电施工规范

在建筑工程领域，搅拌站作为混凝土生产的核心场所，其临时用电系统的安全性、可靠性与经济性直接关系到生产效率、工程质量乃至人员生命财产安全。由于搅拌站设备功率较大、用电环境复杂（如粉尘、振动、潮湿等），且多为临时性布设，其用电规范的制定与严格执行尤为重要。本规范旨在结合搅拌站的行业特性，为临时用电施工提供一套系统、科学且具操作性的指导标准。

一、总则与基本要求

临时用电施工必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家现行有关电气安全的法律法规和技术标准，确保施工过程及后期运行的安全稳定。

1.编制依据：所有临时用电施工方案的编制，均应以《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)、《供配电系统设计规范》(GB____)等国家及行业现行有效标准为根本依据，并结合搅拌站的具体负荷特性、设备配置及现场环境进行针对性设计。

2.方案先行：搅拌站临时用电工程必须在施工前编制详细的施工组织设计或专项施工方案。方案应包含负荷计算、电源选择、配电系统设计（包括系统接线图、平面布置图）、安全用电技术措施及电气防火措施等内容，并履行审批手续后方可实施。

3.资质要求：承担临时用电施工的单位必须具备相应的电力施工资质，现场电工必须持证上岗，并熟悉搅拌站主要用电设备的性能及本规范要求。严禁非专业人员从事电气作业。

4.安全距离：临时用电设施的布置应符合安全距离要求，避开易燃易爆区域、大型机械作业半径以及可能遭受机械损伤的部位。与外电线路的安全距离应严格按照规范执行，不足时应采取可靠的防护措施。

二、临时用电系统设计与规划

科学合理的系统设计是保障临时用电安全高效运行的基础，需充分考虑搅拌站的负荷特点和生产需求。

1.负荷计算：准确计算搅拌站各用电设备的额定功率、同时系数、需用系数及总视在功率，以此作为选择电源容量、变压器（若自备）、配电线路及开关设备的依据。特别注意搅拌主机、配料机、水泥仓、粉煤灰仓等大功率设备的启动特性对电网的冲击。

2.电源选择：优先利用就近的市政电网电源。若需自备发电机，应确保其容量满足最大负荷需求，并考虑与主电源的可靠切换及并网安全（若允许）。

3.配电系统：应采用三级配电（总配电箱、分配电箱、开关箱）、二级漏电保护系统。动力配电与照明配电宜分开设置。系统宜采用TN-S接零保护系统，即“三相五线制”，确保工作零线(N)与保护零线(PE)严格分开，严禁混用。

4.无功补偿：对于搅拌站这类感性负荷集中的场所，应在适当位置（如总配电箱或大容量设备附近）设置无功功率补偿装置，提高功率因数，减少线路损耗，改善电能质量。

三、电气设备与材料选择

设备材料的质量是临时用电安全的物质保障，必须严格把关。

1.选型原则：所选设备和材料必须符合国家现行标准，并具有生产许可证、产品合格证和出厂检验报告。其规格、型号应与设计方案一致，能满足搅拌站的负荷要求、环境条件（如防尘、防水、防腐、抗振动）及安全性能要求。

2.配电箱（柜）：应选用结构坚固、防护等级适宜（如户外不低于IP54）、内部元器件布局合理、操作方便的标准配电箱。箱体材质应具有足够的机械强度和防腐蚀能力。箱内开关电器应具备短路、过载、漏电保护功能。

3.电缆电线：应根据计算电流、敷设方式及环境温度选择合适截面和型号的电缆或绝缘导线。优先选用铜芯电缆。电缆应具有耐气候、耐机械损伤等特性。严禁使用老化、破损或不合格的线缆。

4.接地装置：接地体材料（如角钢、钢管、圆钢）的规格、埋深及连接方式应符合设计要求和规范规定，确保接地电阻值满足不同系统的要求（如保护接地电阻一般不大于4Ω）。

四、施工与安装工艺

严格按照设计方案和操作规程进行施工安装，是确保系统安全可靠的关键环节。

1.线路敷设：

*电缆敷设：直埋敷设时，深度不应小于0.7米，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。穿越道路或易受机械损伤处应加设防护套管。架空敷设时，应采用绝缘导线，架设高度及线间距应符合规范，严禁架设在树木、脚手架或其他不稳定物体上。沿墙或电杆敷设时应固定牢固。

*室内配线：应采用绝缘导线，明敷时应穿管或线槽保护，暗敷时应穿管并做好标记。导线连接应牢固，接触良好，绝缘恢复可靠。

2.配电箱（柜）安装：配电箱（柜）应安装在干燥、通风、不易受撞击且便于操作和维护的场所。安装应牢固，垂直度、水平度应符合要求。箱内接线应整齐、有序，导线端子编号清晰。进出线应做好防水弯，并标明相序。箱体应可靠接地。

3.设备接线：所有用电设备的金属外壳必须与PE线做可靠连接。电机等旋转设备的接线应牢固，旋转方向应正确。接线完毕后，应检查各相绝缘电阻及相间、相对地间的绝缘电阻，确保符合要求。

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