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危险化学品装车安全操作规范手册

前言

本手册旨在规范危险化学品装车作业全过程，明确各环节安全操作要求，预防和控制装车作业过程中的安全风险，保障作业人员生命安全与身体健康，防止环境污染和财产损失。凡从事危险化学品装车作业的人员（包括操作人员、监护人员、驾驶员等）必须严格遵守本手册规定，并接受相关安全知识培训与考核。

第一章基本要求

1.1人员资质与培训

操作人员必须经过专业培训，熟悉所装卸危险化学品的理化性质、危险特性、安全防护措施及应急处置方法，考核合格后方可上岗。特种作业人员（如电工、焊工）必须持有效特种作业操作证。作业人员应具备良好的心理素质和应急处置能力，严禁酒后、疲劳或带病上岗。

1.2个人防护装备（PPE）

作业人员必须按规定穿戴符合要求的个人防护用品，至少包括：

*防静电工作服、安全鞋；

*防护手套（根据化学品特性选择耐酸碱、耐油等材质）；

*防护眼镜或面罩；

*当装卸有毒性或腐蚀性化学品时，应根据危害程度佩戴相应等级的防毒面具或呼吸器。

上述防护用品应定期检查，确保完好有效。

1.3作业环境

装车作业点应设置明显的安全警示标志，标明所装卸化学品的名称、危险性类别及应急联系方式。作业区域应保持通风良好，远离火源、热源及其他火源点。禁止在雷雨、大风等恶劣天气条件下进行露天装车作业（特殊情况需有可靠安全措施并经审批）。作业现场应保持整洁，通道畅通，无无关杂物堆放。

第二章装车前准备与检查

2.1车辆检查

*资质核查：检查运输车辆是否具有有效的危险化学品运输许可证、行驶证、道路运输证，驾驶员及押运员是否持有效证件。

*车辆状况：检查车辆外观有无破损，轮胎气压及磨损是否正常，制动系统是否灵敏有效，导静电橡胶拖地带是否完好并与地面有效接触。

*安全设施：检查车辆配备的灭火器（类型、数量、压力是否合格）、防火帽、危险品标志灯、标志牌是否齐全有效。

*罐体检查：检查罐体是否有腐蚀、变形、泄漏痕迹，安全阀、压力表、紧急切断阀等安全附件是否完好并在有效期内。

2.2装卸设备检查

*鹤管/软管：检查鹤管各连接部位是否紧固，旋转是否灵活，有无老化、龟裂、破损；软管有无鼓包、划伤、老化，接口密封垫是否完好。

*阀门与仪表：检查装车系统相关阀门（球阀、闸阀等）是否开关灵活，有无内漏、外漏；流量计、液位计、压力表等仪表指示是否准确，是否在校验有效期内。

*静电接地系统：检查静电接地装置是否完好，接地电阻应符合规定（一般不大于100欧姆）。接地夹应与车辆金属部位可靠连接，严禁连接在油漆层或锈蚀层上。

*紧急停车系统：检查紧急切断装置是否灵敏可靠，确保在紧急情况下能迅速切断物料输送。

2.3货物核对与准备

*核对所装化学品的品名、规格、数量与提货单是否一致，检查包装容器是否完好，有无泄漏、破损。

*对于需要特定温度、压力条件运输的化学品，确认车辆是否具备相应条件。

*不同性质的危险化学品不得混装、混运，尤其注意禁忌物料（如酸与碱、氧化剂与还原剂等）。

2.4作业前安全确认

*作业前应进行安全技术交底，明确作业内容、作业风险、控制措施及应急处置方法。

*作业人员应相互确认通讯联络方式（如对讲机）是否畅通。

*检查作业区域消防器材是否齐全有效，应急冲洗设施（洗眼器、淋浴器）是否完好可用。

*清理作业区域内无关人员和车辆，设置警示标识，必要时拉起警戒线。

第三章装车作业程序

3.1车辆对位与固定

*驾驶员应按指定路线缓慢驶入装车台，在操作人员指挥下准确对位。

*车辆停稳后，拉紧手刹，熄火，关闭总电源，放置轮挡。驾驶员和押运员在指定安全区域等候，不得在驾驶室内逗留或在作业区域随意走动。

3.2连接与确认

*操作人员确认车辆静置足够时间（如因长途运输等情况需消除静电）后，连接静电接地线，确保接地良好。

*根据装车方式（顶部装车/底部装车），正确连接鹤管或装卸软管。连接时应注意操作平稳，防止产生火花。鹤管插入深度应符合要求，避免物料冲击产生静电。

*对于密闭装车系统，确保各连接处密封良好。

3.3装车操作

*装车前，再次确认所有阀门处于关闭状态。

*操作人员应站在上风向位置，缓慢开启装车泵或相应阀门，先进行小流量试装，观察有无泄漏等异常情况。

*确认无异常后，按照操作规程逐步调整至正常装车流量，严禁超流速操作（尤其是易产生静电的液体）。

*装车过程中，操作人员必须坚守岗位，密切关注流量计、液位计指示，防止超装、满溢。

*严禁在装车过程中进行取样、检测等可能导致泄漏的操作。

*雷雨天气应立即停止装车作业，并妥善处置已连接的设备。

3.4过程监控与巡检

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