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化工仓库管理规定

一、目的与范围

为了确保化工仓库的安全、高效管理，保障企业资产安全和员工身体健康，订立本规定。本规定适用于企业化工仓库的日常管理工作。

二、责任与义务

1.仓库负责人

负责订立并落实化工仓库的管理制度，并对仓库工作的实施负责；

负责化工仓库的安全运营，确保资产安全，规范仓库设备的使用和维护；

监督仓库的库存管理，保证库存准确及时，避开过期和损耗；

负责仓库员工的培训和安全防护培训，保障员工健康安全；

定期检查仓库设备、防火设施等，及时处理异常情况。

2.仓库管理员

遵从和执行化工仓库管理制度，确保化工品的安全性；

接收、验收、整理、入库、出库和盘点化工品，确保库存准确；

组织化工品的分类、分区存储，确保易燃、易爆、有毒有害等化工品分类正确；

定期检查化工品包装情形，确保无泄漏、变质、损坏等情况；

保持仓库干净乾净，及时清理废弃物。

3.全体员工

遵守化工仓库的管理制度和操作规程，禁止擅自操作化工品；

坚守工作岗位，执行仓库管理员的指令；

使用化工品时应依照操作规程进行操作，保证个人安全；

发现异常情况及时报告仓库管理员。

三、仓库设施与设备

1.仓库设施

仓库应设有区域划分并标示分类的系统，确保化工品按类别分区存储；

仓库内应配备充分的防火设施，包含灭火器、灭火器具等；

仓库内应保持良好的通风设备，保证室内空气流通；

仓库内应设立异常物品暂存区，用于临时储存有问题的化工品。

2.仓库设备

仓库应配备专用的搬运设备，如叉车等，用于搬运重物；

各项操作设备和设施应定期进行维护，确保其正常运行；

全部设备应使用合格的工具，避开因设备问题导致意外事故发生；

工作结束后，应及时关闭设备，保证电器设备安全。

四、库存管理

1.采购与验收

采购部门应严格依照企业规定的程序进行化工品的采购；

仓库管理员应当对全部入库化工品进行验收，核对货物数量、质量和包装是否符合规定；

验收结果应及时记录，并由仓库管理员签字确认。

2.入库与出库

仓库管理员应严格依照入库和出库的操作规程执行，准确记录入库和出库的数量和时间；

入库前应对化工品进行检查，确保包装完好，无法破、破损和泄漏，防止安全事故；

出库前应核对出库化学品的信息，防止误发、漏发等问题的发生。

3.盘点与统计

化工仓库应定期进行全面盘点，核实库存数量与实际数量是否相符；

盘点结果应及时记录，并与实际库存进行对比，存在差别的应当给出解释；

库存统计应包含化工品的种类、数量、报废情况等相关信息。

五、环境与安全管理

1.库房环境管理

仓库应保持干燥、通风、无异味与无积尘；

禁止在仓库内存放易燃、易爆、有毒有害和食品等物品。

2.应急预案与演练

仓库应订立应急预案，并定期组织演练；

仓库应设置应急设备和应急通道，并保持设备完好；

仓库应储备应急物品，如急救药品、防护用品等。

3.安全教育与培训

仓库管理员应定期组织员工的安全教育与培训；

新员工入职时应进行安全培训，确保其了解化工仓库的安全操作规程；

定期举办安全演讲和安全知识竞赛，提高员工的安全意识。

六、考核与奖惩

1.考核内容

错误或疏忽导致化工品泄漏或安全事故的发生，将被视为重点失职行为；

库存数量统计的错误率超出1%将视为工作失误。

2.考核标准

依据调查、核实记录和事故处理结果评估责任人的责任程度；

每季度对仓库运营情况进行评估，对工作表现优秀者予以嘉奖。

3.奖惩措施

对失职人员进行批判教育，记录违纪行为，并可能面对纪律处分；

对工作表现优秀者予以嘉奖，如奖金、荣誉称呼等。

七、附则

1.本规定的解释权归企业职能部门全部。

2.如有需要，本规定可以依据实际情况进行适度的修订。

本规定自颁布之日起生效，各级单位应依照本规定的要求，认真执行，确保化工仓库的安全、高效管理。