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晋城市内墙抹灰施工方案
一、工程概况
本工程为晋城市住宅建筑内墙抹灰施工项目，总建筑面积约15万平方米，抹灰总面积约12万平方米，涵盖普通抹灰和高级抹灰两种类型。施工周期计划60天，需满足《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001及晋城市气候适应性要求，重点解决冬季低温施工防护、材料冻融控制及墙体开裂预防等问题。
二、施工准备
（一）技术准备
图纸深化
组织技术团队进行图纸会审，重点核查不同基层材料交接部位（如混凝土梁柱与砌体墙连接处）的防裂设计，明确抹灰厚度（普通抹灰18-20mm，高级抹灰25-30mm）及分格缝设置要求。编制专项技术交底文件，对灰饼冲筋标准、护角做法等关键工序制作图文交底卡。
规范培训
针对施工班组开展《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001专题培训，重点讲解基层处理、分层抹灰厚度控制（底层5-8mm、中层7-9mm、面层2-3mm）及冬期施工（环境温度≥5℃）的特殊要求，培训后进行实操考核。
（二）材料准备与验收
材料名称
技术参数要求
验收标准
存储要求
普通硅酸盐水泥
强度等级≥32.5MPa，安定性合格
进场需提供出厂合格证+3天强度报告，每200t复验1次
垫高30cm存放，覆盖防雨布
中粗砂
含泥量≤3%，细度模数2.3-3.0
过5mm筛网，目测无草根、泥块等杂质
搭设砂池，底部硬化+防雨棚
界面剂
剪切粘结强度≥1.5MPa（7d）
提供环保检测报告，涂刷后2h内无粉化现象
5℃以上环境密封存储
抗裂砂浆
压折比≤3.0，柔韧性（开裂应变）≥1.5%
现场制作试块，28d抗压强度≥5MPa
保质期内使用，开启后4h内用完
（三）机具准备
主要设备
强制式砂浆搅拌机（JZC350型）2台，配备电子计量系统；激光投线仪（精度±1mm/5m）4台；砂浆输送泵（工作压力≥3MPa）1台，提前进行空载试运行。
检测工具
2m靠尺（分度值0.5mm）、阴阳角尺（量程0-180°）、塞尺（0-15mm）各10套，经计量部门校验合格并贴标。
（四）作业条件确认
基层处理
混凝土墙面：采用机械喷毛处理，喷射压力控制在0.6-0.8MPa，露出粗骨料面面积≥30%
砖砌体墙面：清除浮灰后，用1:3水泥砂浆嵌填脚手眼，深度≥50mm
不同材料交接处：铺设100mm宽镀锌钢丝网（直径≥0.8mm，网孔20×20mm），射钉固定间距≤300mm
环境控制
冬期施工时，采用燃油暖风机维持室内温度≥5℃，配置温湿度记录仪（每2h记录1次）；雨季施工提前安装墙面除湿机，确保基层含水率≤10%（采用CM8820型含水率测定仪检测）。
三、施工工艺流程
（一）基层处理阶段
洒水湿润
抹灰前1天对墙面进行2次洒水，第一次湿润至深度8-10mm，第二次在抹灰前1h进行，确保基层表面湿润无明水。混凝土墙面可采用喷雾器均匀喷水，避免局部积水。
界面处理
采用滚涂+刷涂结合工艺：先横向往返滚涂界面剂（用量0.3kg/㎡），待表干后（约1h），沿竖向往复刷涂1遍，重点处理阴角及管线槽周边，确保无漏涂。
（二）灰饼冲筋施工
灰饼制作
在距墙顶200mm、地面300mm及中间位置，用1:3水泥砂浆制作50×50mm灰饼，水平间距≤1500mm，垂直间距≤2000mm。灰饼表面用靠尺找平，误差控制在±1mm内。
冲筋施工
灰饼凝结后（≥12h），在其间抹100mm宽砂浆带（与灰饼同配比），用刮杠沿灰饼搓平，表面用木抹子拉毛，养护≥24h。
（三）分层抹灰施工
底层抹灰（5-8mm）
配比：水泥:砂=1:3（体积比），掺加水泥用量5%的粉煤灰改善和易性
工艺：用铁抹子将砂浆压入基层，砖墙面重点压实砖缝，混凝土墙面采用“搓揉法”确保粘结，表面用2m靠尺刮平后划5mm深斜纹（间距50mm）
中层抹灰（7-9mm）
配比：水泥:石灰膏:砂=1:1:6（混合砂浆）
工艺：待底层砂浆终凝后（≥24h）施工，用刮杠沿冲筋刮平，木抹子搓至表面平整，阴阳角处用专用抹子捋顺，误差控制在±2mm内
面层抹灰（2-3mm）
配比：水泥:砂=1:2.5（水泥砂浆）或石膏灰（高级抹灰）
工艺：中层砂浆六七成干时（手按有指印但不粘手）施工，分2遍成活，第一遍横向抹压，第二遍纵向收光，最后用塑料抹子压光至无抹纹
（四）特殊部位处理
门窗护角
采用1:2水泥砂浆（内掺5%防水剂），高度2m，每侧宽度50mm，用专用阳角器捋出小圆角（半径5mm），成活后洒水养护≥7d。
管线槽处理
电管槽采用1:3膨胀水泥砂浆分层嵌填（每层厚度≤10mm），表面粘贴200mm宽耐碱网格布，搭接宽度≥100mm。
（五）养护工艺
普通砂浆
抹灰完成24h后，采用喷雾器每日洒水3次（水温≥10℃），养护期≥7d，高温季节（≥30℃）覆盖湿麻袋保湿。
抗裂砂浆
涂刷
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