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吊装作业安全教育培训资料

前言：吊装作业安全的重要性与必要性

吊装作业，作为工业生产、工程建设等领域中不可或缺的关键环节，其安全与否直接关系到作业人员的生命健康、企业的财产安全乃至社会的和谐稳定。稍有不慎，轻则造成设备损坏、生产中断，重则引发群死群伤的恶性事故，给无数家庭带来无法弥补的伤痛，给企业带来沉重的经济损失和声誉影响。因此，每一位参与吊装作业的人员，都必须深刻认识到吊装安全的极端重要性，将“安全第一，预防为主，综合治理”的方针内化于心，外化于行，时刻绷紧安全这根弦，杜绝麻痹思想和侥幸心理。本培训旨在系统梳理吊装作业的安全要点，强化安全意识，规范操作行为，以期从根本上防范事故发生，确保吊装作业全过程的平安顺利。

一、吊装作业人员资质与职责

吊装作业是一项专业性强、风险度高的特种作业，对参与人员的资质和能力有着严格要求。

1.人员资质要求：

*所有参与吊装作业的特种作业人员，包括起重机司机、指挥人员、司索人员等，必须经过专业培训并考核合格，取得国家认可的相应特种作业操作资格证书后方可上岗。证书应在有效期内，并与所操作的设备类型、作业内容相符。

*严禁无证上岗或持过期、无效证件上岗。严禁超越资质范围操作。

2.主要岗位职责：

*吊装指挥人员：负责吊装作业的统一指挥，确保吊装信号清晰、准确、统一。熟悉吊装方案，了解吊物特性，能够判断和处理吊装过程中的一般性问题。指挥信号必须明确、规范，并得到操作人员的确认。

*司索人员（起重工）：负责吊具、索具的正确选择、检查、安装和拆除；负责吊物的绑扎、挂钩、摘钩；确保吊物重心平衡，绑扎牢固可靠。了解不同吊物的绑扎方法和安全要求。

*起重机械操作人员：严格按照指挥信号和操作规程操作起重机械；熟悉所操作机械的性能、结构和操作方法；负责对机械进行日常检查和维护保养，发现异常立即停机报告。

*现场安全管理人员：负责监督整个吊装作业过程是否符合安全规定；检查安全措施的落实情况；有权制止违章作业和不安全行为；确保作业现场的安全秩序。

二、作业前准备与风险评估

“凡事预则立，不预则废”，吊装作业的充分准备是安全作业的前提和基础。

1.作业环境勘察与方案制定：

*作业前，项目负责人或技术负责人应组织相关人员对吊装作业现场进行详细勘察，包括地形地貌、地面承载能力、周围障碍物（如高压线、建筑物、树木等）、气象条件（风速、雨雪、能见度等）。

*根据勘察结果和吊装任务要求，制定详细、可行的吊装作业方案。方案应包括吊装重物的参数、选用的起重机械型号、吊装方法、吊点设置、受力计算、安全措施、应急处置预案等内容。对于大型、复杂或危险性较大的吊装作业，方案需经过审批。

2.安全技术交底：

*作业前，必须进行有针对性的安全技术交底。由项目技术负责人或方案编制人向所有参与吊装作业的人员（包括指挥、司索、操作、监护等）详细讲解吊装方案、操作要点、安全注意事项、风险辨识结果及控制措施、应急处置方法等。

*交底应形成书面记录，交底人和被交底人均需签字确认。确保每个人都清楚自己的职责和作业风险。

3.吊装设备与索具检查：

*起重机械检查：操作人员应对起重机械的各部件进行检查，包括但不限于：制动系统、限位器、安全装置（如力矩限制器、高度限位、幅度限位等）、钢丝绳、吊钩、吊臂、液压系统、电气系统等是否完好有效，运行是否正常，有无异响、漏油、松动等现象。

*吊具索具检查：司索人员应对所使用的钢丝绳、链条、吊钩、卸扣、吊环、扁担、卡具等进行仔细检查。检查是否有断丝、变形、裂纹、腐蚀、磨损超标、连接不牢等情况。严禁使用不合格的吊具索具。吊具索具的额定载荷必须大于被吊物的重量。

4.作业现场准备：

*清理作业现场障碍物，划定作业警戒区域，设置明显的警示标志和警戒线，严禁无关人员进入。必要时设专人监护。

*确保作业场地平整坚实，能够满足起重机械的承载要求。若地面承载力不足，应采取铺垫钢板、枕木等措施进行加固。

*夜间作业必须配备充足的照明设备，确保作业区域亮度满足安全操作要求。

*检查作业所需的安全防护用品（如安全帽、安全带、反光背心、防滑鞋等）是否齐全、完好，并督促作业人员正确佩戴和使用。

三、吊装作业中的关键安全操作规范

吊装作业过程是安全风险控制的核心环节，必须严格遵守操作规程。

1.吊装信号的规范与执行：

*吊装作业必须由专人统一指挥，指挥信号应使用国家规定的标准信号（如手势、旗语、音响信号），或双方约定并熟悉的信号。信号应清晰、准确、及时。

*操作人员必须严格按照指挥人员的信号进行操作。当信号不明、不清或有疑问时，应立即停止操作，待确认信号后再行动。

*指挥人员应站在操作人员能清晰看到的安全位置。