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布袋除尘器运行管理制度

一、总则

1.1为规范布袋除尘器（以下简称“除尘器”）的运行管理，确保其安全、稳定、高效运行，保障生产环境空气质量，延长设备使用寿命，特制定本制度。

1.2本制度适用于公司内所有布袋除尘器的日常操作、维护保养、检修及相关管理活动。

1.3凡从事除尘器操作、维护、管理的人员，必须熟悉并严格遵守本制度。

1.4除尘器的运行管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持节能降耗、环保达标的原则。

二、职责分工

2.1设备管理部门：负责除尘器的归口管理，组织制定和修订本制度；负责监督检查制度执行情况；负责组织除尘器的定期检修、技术改造及备品备件管理；负责组织除尘器相关技术培训。

2.2生产车间：负责本车间除尘器的日常运行操作、巡检及记录；负责本车间除尘器的日常清洁和简单维护；及时上报设备运行中出现的异常情况。

2.3操作工：严格按照本制度及操作规程进行除尘器的启停及运行监控；认真填写运行记录；负责本岗位除尘器的日常点检和清洁工作；发现故障或隐患立即停机并上报。

2.4维修班组：负责除尘器的计划性维护保养、故障检修及应急抢修工作；负责更换滤袋、阀件等易损件；确保维修质量，及时消除设备缺陷。

2.5安全环保部门：负责监督除尘器排放指标是否符合环保要求；参与除尘器事故的调查处理；对除尘器运行中的安全环保风险进行评估和管控。

三、运行操作管理

3.1开机前准备与检查

3.1.1检查电源、气源是否正常，各电气控制元件、仪表指示是否完好。

3.1.2检查滤袋安装是否牢固，有无破损、脱落、堵塞现象，滤袋框架是否完好。

3.1.3检查各阀门（进风阀、出风阀、卸灰阀、清灰控制阀等）是否处于正确开闭状态，动作是否灵活。

3.1.4检查清灰系统（脉冲阀、气缸、喷吹管等）是否完好，连接是否紧固，有无漏气。

3.1.5检查卸灰装置（螺旋输送机、星型卸灰阀等）运转是否正常，有无卡堵。

3.1.6确认除尘器及管道内无人员作业，所有安全防护装置齐全有效。

3.2开机操作

3.2.1严格按照设备操作规程进行开机，一般应先启动卸灰装置，再启动清灰系统（若设置为开机即清灰模式），最后启动引风机或主工艺设备。

3.2.2开机后，应密切关注除尘器各参数变化，如进出口压差、温度、风量、清灰压力等，确保其在正常范围内。

3.2.3若设有预喷涂装置，在新滤袋投用或滤袋大量更换后，应按要求进行预喷涂作业。

3.3运行中监控与调整

3.3.1操作工应定时巡检，密切监控除尘器运行状态，每小时至少记录一次主要运行参数（如进口温度、出口温度、进出口压差、清灰压力、清灰周期等）。

3.3.2进出口压差是反映滤袋过滤状态的重要指标，应控制在设计范围内。若压差过高，可能是滤袋堵塞或清灰不良；若压差过低，可能是滤袋破损、脱落或风量过大。

3.3.3严格控制除尘器进口烟气温度，防止超温损坏滤袋（根据滤袋材质确定最高允许温度）。若进口温度异常升高，应立即采取降温措施或紧急停机。

3.3.4观察清灰系统工作是否正常，脉冲阀喷吹是否有力，有无异常声响，清灰周期和清灰时间是否适宜，必要时进行调整。

3.3.5注意观察卸灰装置运行情况，确保灰斗内积灰及时排出，防止灰斗堵灰。

3.3.6运行中发现异响、异味、泄漏等异常情况，应立即查明原因，及时处理；无法处理的，应立即停机并上报。

3.4停机操作

3.4.1正常停机应按操作规程进行，一般先停止主工艺设备或关闭引风机，待除尘器内烟气基本排净后，再停止清灰系统和卸灰装置。

3.4.2停机前，可适当延长清灰时间或增加清灰次数，以清除滤袋表面的粉尘。

3.4.3若停机时间较长，应清空灰斗内积灰，并关闭除尘器进出口阀门，防止潮湿空气进入或杂物落入。

3.4.4紧急停机：当出现危及设备安全或人身安全的情况（如超温、大量泄漏、剧烈震动、电机冒烟等），应立即按下急停按钮，并上报相关负责人，采取相应应急措施。

四、清灰系统管理

4.1清灰系统是保证除尘器长期稳定运行的关键，应根据滤袋类型、粉尘特性及运行压差，合理设置清灰参数（如清灰压力、清灰周期、喷吹时间等）。

4.2定期检查脉冲阀、电磁阀、气缸、膜片等清灰元件的完好性和动作灵活性，发现漏气、卡涩、损坏等情况，应及时维修或更换。

4.3保持气源清洁干燥，定期排放压缩空气储罐和过滤器内的积水、油污，检查减压阀、压力表是否正常。

4.4喷吹管应安装牢固，喷嘴与滤袋中心对中良好，避免偏吹磨损滤袋。定期检查喷吹管有无堵塞、变形。

4.5若采用离线清灰方式，应检查离线阀的切换动作是否准确到位，密封是否良好。

五、滤袋管理

5.1滤袋是除尘器的核心部件，其性能直接影响除尘效率和运行阻力。应选用与烟气特性（温度、湿度、腐蚀性、粉尘粒径及浓