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感光材料涂布工岗位标准化操作规程

文件名称：感光材料涂布工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于感光材料涂布工岗位的操作流程，旨在规范感光材料涂布作业，确保生产效率和产品质量。通过标准化操作，提高工作效率，降低生产成本，保障员工安全，确保产品性能稳定。本规程旨在指导涂布工正确、安全、高效地完成感光材料涂布工作。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，涂布工必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于：防尘口罩、防护眼镜、耐酸碱手套、防静电工作服、安全鞋等，确保个人安全。

2.设备检查：涂布工应检查涂布机、溶剂供应系统、烘干设备等关键设备，确保其正常运行。检查内容包括设备外观、润滑状态、电气线路、安全装置等。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.环境温度应控制在15-25℃之间，相对湿度在40%-70%之间，避免极端气候对感光材料性能的影响。

c.通风良好，确保溶剂挥发和有害气体及时排出，减少对操作人员的危害。

4.溶剂准备：根据涂布工艺要求，准备适量的溶剂，确保溶剂质量符合标准，避免因溶剂问题影响涂布效果。

5.感光材料：检查感光材料的质量，确保材料表面无划痕、无气泡、无杂质，符合涂布要求。

6.工具准备：准备好涂布刀、刮板、量杯等工具，确保其清洁、完好，便于操作。

7.操作指导：熟悉本规程及相关操作流程，确保操作过程中能够正确执行。

8.安全培训：对新入职或转岗的涂布工进行安全培训，使其了解本岗位的安全操作规程和注意事项。

三、操作步骤

1.设备启动：首先开启涂布机电源，确保设备处于待机状态。检查设备各部分运行是否正常，如发现问题应立即停机检查。

2.溶剂准备：根据工艺要求，将溶剂倒入量杯中，调整至合适的温度，确保溶剂均匀混合。

3.涂布：将涂布刀放置于涂布机合适位置，开启涂布机，将溶剂均匀涂布在感光材料表面。涂布过程中保持涂布刀与材料表面平行，压力适中。

4.烘干：涂布完成后，将材料送入烘干设备，根据工艺要求设定烘干温度和时间。烘干过程中注意观察材料表面，确保烘干均匀。

5.冷却：烘干后的材料需在冷却区域放置一段时间，使其温度降至室温，避免因温差过大导致材料变形。

6.检查：对涂布后的材料进行检查，确保涂布均匀，无气泡、无划痕等缺陷。

7.收料：将合格的感光材料收集起来，不合格的材料进行标记，按照规定进行处理。

8.清洁：操作完成后，关闭涂布机和烘干设备，清理工作区域，清洗涂布刀和量杯等工具，保持设备整洁。

9.记录：填写操作记录表，详细记录操作时间、溶剂用量、温度、材料状况等信息，以便后续追溯和改进。

10.安全检查：操作过程中，涂布工需时刻注意安全，如发现异常情况，应立即停机处理，确保自身和他人的安全。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.涂布机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.溶剂供应系统正常，流量稳定，无泄漏现象。

c.烘干设备温度控制准确，烘干均匀，无过热或不足现象。

d.设备各部件润滑良好，无磨损迹象。

e.安全防护装置齐全，有效运行。

f.设备清洁，无灰尘、油污等杂质。

2.设备异常状态：

a.涂布机运行不稳定，出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

b.溶剂供应系统流量不稳定，可能出现泄漏，需检查管道连接和阀门。

c.烘干设备温度控制不准确，可能导致材料烘干不均匀或设备损坏。

d.设备部件磨损严重，需及时更换或维修。

e.安全防护装置失效，存在安全隐患。

f.设备出现故障代码，需根据故障代码进行诊断和维修。

3.异常处理：

a.发现设备异常时，应立即停机检查，防止事故扩大。

b.根据异常现象，初步判断故障原因，采取相应措施。

c.如无法自行处理，应通知维修人员，并做好设备隔离和警示措施。

d.故障排除后，进行设备复位和试运行，确保设备恢复正常工作。

e.对故障原因进行分析，总结经验，预防类似问题再次发生。

4.定期维护：

a.按照设备维护计划，定期对设备进行清洁、润滑和检查。

b.更换磨损或损坏的部件，确保设备长期稳定运行。

c.记录维护情况，为设备管理和故障分析提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.涂布均匀性测试：使用标准涂布刀，在感光材料表面涂布一层溶剂，观察涂布层是否均匀，无气泡和杂质。

b.烘干效果测试：将涂布后的材料送入烘干设备，按设定温度和时间烘干，检查材料表面是否干燥，无水印。

c.干燥后尺寸稳定性测试：烘干后，测量材料尺寸，与原始尺寸对比，确保尺寸